産業用途向けのカスタム合金鍛造品および鋳造品
当社は、ニッケル-基合金、チタン合金、コバルト-基合金、ステンレスからカスタムの鍛造品や鋳物を製造しています。
鋼、その他の特殊な金属。当社の鍛造および鋳造コンポーネントは、カスタマイズされたサイズ、形状、
特定のニーズを満たすための材料グレード、熱処理条件、および機械加工要件
産業機器およびエンジニアリングプロジェクト。
カスタム鍛造コンポーネント
当社は、高い構造的完全性、制御された機械的特性、および厳しい使用条件下での信頼できる性能を必要とするコンポーネント用の合金鍛造品を製造しています。鍛造コンポーネントは、顧客の図面、適用される規格、および指定された材料グレードに従って製造できます。
• カスタム合金鍛造品
• 鍛造リング
• 鍛造シャフトとブロック
• 精密鍛造コンポーネント
• OEM鍛造品
カスタム鋳物
当社は、従来の鍛造では製造が困難な複雑な形状、入り組んだ特徴、または形状を必要とするコンポーネント用の合金鋳物を製造しています。鋳造ソリューションは、コンポーネントの設計、材料要件、生産量に応じて開発できます。
• カスタム合金鋳物
• 精密鋳造
• 複雑な鋳造コンポーネント
• バルブとポンプのコンポーネント
• OEM 鋳物
カスタム鍛造品および鋳造品に利用可能な合金
当社は幅広い材質の鍛造品と鋳物を製造し、カスタマイズされた材質ソリューションを提供します
強度、耐食性、温度に関するお客様の特定の要件に基づいて
抵抗、耐摩耗性、および動作条件。
当社が製造するカスタム鍛造品および鋳物
お客様の図面、材料仕様に応じてカスタム鍛造部品を製造します。
寸法と技術的要件。以下の製品は厳選された鍛造品を表します
産業および海洋用途向けに製造されたコンポーネント。
鍛造フランジ
指定された寸法、材料グレード、圧力要件、および適用される規格に従って製造されたカスタム鍛造フランジ。
鍛造リング
要求の厳しい産業用途向けに、指定された合金グレード、寸法、熱処理条件で製造されたカスタム鍛造リング。
船舶用クランクシャフト部品
指定された寸法、材料要件、機械的特性に従って海洋および大型機器向けに製造されたカスタム鍛造クランクシャフト コンポーネント。{0}}
鋳造バルブボディ
産業、化学処理、石油およびガス、その他の要求の厳しい用途向けに、指定された合金グレードおよび形状で製造されたカスタム鋳造バルブ ボディ。
ポンプ鋳物
複雑な形状、耐食性材料要件、用途固有の寸法仕様を備えたポンプ コンポーネント用のカスタム合金鋳造。{0}}
複雑な合金鋳物
複雑な形状と複雑な機能を備えたカスタム鋳造コンポーネントは、顧客の図面、指定された合金グレード、技術要件に従って製造されます。
お客様の仕様に合わせたカスタム合金鍛造品および鋳造品
当社のカスタム製造プロセスは、コンポーネント図面、材料要件、
技術仕様、生産数量、検査要件。
図面と要件のレビュー
お客様の図面、3D モデル、材料仕様、寸法、公差、数量、その他の技術要件を検討し、生産前にコンポーネントとプロジェクトの要件を確認します。
材質・仕様の確認
必要な合金グレード、適用可能な材料規格、材料条件、主要な技術要件を確認します。必要に応じて、当社の技術チームが材料の選択と仕様のレビューを支援します。
プロセスと生産計画
部品の形状、材料特性、生産量、要求特性に応じて、適切な鍛造または鋳造プロセスを選択し、生産計画と工程準備を行います。
製造・二次加工
コンポーネントは承認された仕様に従って製造されます。合意された要件に従って、必要な熱処理、機械加工、仕上げなどの二次プロセスが完了します。
最終検査と承認
完成したコンポーネントは、最終承認前に、合意された図面、材料仕様、寸法要件、および該当する検査基準に照らして検査されます。
梱包と配送
完成したコンポーネントは、サイズ、重量、表面状態、輸送要件に従って安全に梱包されます。世界中の注文に合わせて輸出書類と国際出荷手配を調整できます
カスタムの鍛造または鋳造要件がありますか?
図面、材料仕様、必要数量、技術要件をお送りください。私たちのチームがあなたのプロジェクトを検討し、カスタマイズされた製造ソリューションと見積もりを提供します。
鍛造・鋳造の製造能力
当社の生産能力は、鍛造、鋳造、熱処理、機械加工、
特殊合金部品の仕上げおよび検査。
鍛造能力
キャスト機能
熱処理
機械加工と仕上げ
合金鍛造品および鋳造品の品質保証
原材料の検証
入荷した材料は、製造前に指定された合金グレード、材料規格、購入要件に照らして検証されます。注文ごとに正しい材料が使用されていることを確認するために、材料の識別と関連文書が確認されます。
プロセスの品質管理
主要な製造段階は、鍛造または鋳造、熱処理、二次加工など、承認されたプロセス要件に従って監視されます。プロセスパラメータと生産記録は、プロジェクト要件に従って管理および文書化できます。
品質文書とトレーサビリティ
顧客およびプロジェクトの要件に応じて、材料証明書、検査報告書、熱処理記録、寸法検査記録、およびその他の該当する品質文書を含む品質文書を提供できます。製品と材料のトレーサビリティは、製造プロセス全体を通じて維持できます。
カスタム合金鍛造品および鋳造品の用途
石油・ガス機器
カスタム合金の鍛造品および鋳造品は、制御された材料特性、寸法精度、および厳しい使用条件下での信頼できる性能を必要とする石油およびガス機器に供給できます。
化学およびプロセス装置
当社は、材料の選択、耐食性、寸法要件がコンポーネントの性能にとって重要である化学装置およびプロセス装置用のカスタムコンポーネントを製造しています。
発電・エネルギー機器
指定された合金グレード、機械的特性、および動作要件に従って、発電およびエネルギー機器用の鍛造および鋳造コンポーネントを製造できます。
産業機械・装置
カスタムの鍛造品や鋳造品は、特定のコンポーネントの形状、機械的特性、生産要件を必要とする産業機械や工業用機器に供給されます。
海洋および海洋機器
耐食性-合金の鍛造品や鋳物は、厳しい動作環境にさらされる海洋および海洋機器向けに製造できます。
航空宇宙および高性能機器-
カスタムのチタン、ニッケル{0}ベース、コバルト-ベース、その他の特殊合金コンポーネントは、制御された材料特性と厳しい寸法要件を必要とする高性能機器向けに製造できます。-
よくある質問
Q: お客様の図面に基づいて特注の鍛造品や鋳物品を製造できますか?
A: はい。お客様が提供した図面、仕様、材料要件に従ってカスタム コンポーネントを製造できます。-弊社の対応範囲には、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ニッケル基合金などがあります。-鍛造品については、オープンダイプロセスとクローズドダイプロセス-をサポートしています。鋳物については、コンポーネントの形状と数量に応じて、砂型鋳造、インベストメント鋳造、遠心鋳造を提供します。
Q: コンポーネントを鍛造するか鋳造するかはどのように判断すればよいですか?
A: コンポーネントの形状、材料、機械的特性の要件、生産量、寸法精度、用途条件に基づいて適切なプロセスを評価するお手伝いをいたします。一般に、高強度、高信頼性の用途（シャフト、ギア、航空宇宙部品など）には鍛造が好まれますが、複雑な形状、大型サイズ、または少量生産には鋳造の方が適しています。-
Q: 量産前の試作やサンプル生産は可能ですか?
A: はい。新しいコンポーネントの開発や量産前の設計検証のためのプロトタイプの製造を手配できます。これは、寸法精度、材料特性、および全体的な実現可能性を確認するのに役立ちます。プロトタイプのリードタイムとコストは、コンポーネントの複雑さとプロセス要件によって異なります。
Q: カスタム鍛造品と鋳造品の通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: リードタイムは、材料の入手可能性、工具/金型の準備、コンポーネントの複雑さ、熱処理、機械加工要件、注文数量などのいくつかの要因によって異なります。標準合金およびより単純なコンポーネントの場合、リードタイムは通常 4 ～ 6 週間です。複雑な形状や特殊合金の場合、8～12週間かかる場合があります。図面やご要望を確認させていただきましたら、確実な生産スケジュールをご提案させていただきます。
Q: どのような品質管理およびテストサービスを提供していますか?
A: 当社では、寸法検査、化学分析、機械試験（引張、衝撃、硬度）、超音波試験、磁粉検査、染料浸透試験などの非破壊検査（NDT）を含む、生産全体を通じて包括的な品質管理を実施しています。{0}ご要望に応じて、SGS、BV、Intertek、またはお客様の指定による第三者による検査も可能です。-
Q: カスタム鍛造品および鋳造品の最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?
A: MOQ は、コンポーネントのサイズ、複雑さ、製造プロセスによって大きく異なります。小型鋳物であれば50個～100個程度からのご注文も承ります。鍛造品の場合、MOQ は通常、金型のコストに応じて 100 ～ 200 個から始まります。大型または重量のあるコンポーネントの場合、MOQ が低くなる場合があります。カスタマイズされたお見積りについては、お客様の具体的な要件をお知らせの上、お問い合わせください。
カスタム鍛造または鋳造プロジェクトについて話し合う準備はできていますか?
図面、合金グレード、必要数量、技術要件をお送りください。当社のエンジニアリング チームがお客様のプロジェクトを検討し、適切な製造ソリューションと見積もりを提供します。