製品の特長

優れた高温強度-

-優れた高温強度、耐クリープ性、650 度以下での応力破断特性-を示し、航空宇宙エンジンやガスタービンの重要な部品に理想的な材料です。

優れた耐食性

高温での優れた耐酸化性と、海洋環境や酸性媒体などのさまざまな腐食性媒体に対する優れた耐食性を備えており、石油化学や海洋工学の用途に適しています。

優れた疲労性能

低サイクル疲労や熱疲労に対して優れた耐性を示し、周期的な負荷や温度変動条件下でも安定した性能を維持し、タービンディスクやコンプレッサーブレードなどの疲労に敏感なコンポーネントに適しています。-

良好な機械加工性と溶接性

他の析出{0}}硬化ニッケル{{1}ベースの合金と比較して、インコネル 718 は優れた冷間および熱間加工特性と溶接性を備えており、板、棒、鍛造品、管、ファスナーなどのさまざまな形状に加工できます。

技術仕様

化学組成

要素	標準要件	注意事項
ニ	50.0 - 55.0%	耐腐食性と耐高温性を提供するマトリックス要素-
Cr	17.0 - 21.0%	酸化防止剤と耐食性の機能を提供します
鉄	バランス	コストを考慮した構造的なサポート
注意+タ	4.75 - 5.50%	「相」を形成するための重要な元素の析出強化
モー	2.80 - 3.30%	固溶強化、高温強度の向上-
ティ	0.65 - 1.15%	析出強化により「相」が形成される
アル	0.20 - 0.80%	析出強化により「相」が形成される
C	0.08%以下	機械的特性を維持するための厳密な管理
シ	0.35%以下	脱酸剤、熱間加工性を向上
ん	0.35%以下	脱酸剤、熱間加工性を向上
P	0.015%以下	熱間脆化を防ぐための厳密な管理
S	0.015%以下	熱間脆化を防ぐための厳密な管理
銅	0.30%以下	残留要素

物理的特性

財産	値/範囲	試験条件
密度	8.19 g/cm3	室温(20度)
融点	1260 - 1335度	-
比熱容量	435J/kg・K	20度

機械的性質（溶体化焼鈍状態、代表値）

財産	代表値	仕様
抗張力	1240MPa以上	ASTM B637
降伏強さ	1000MPa以上	ASTM B637
伸長	12%以上	ASTM B637
硬度	40 HRC 以下	-

高温でのパフォーマンス-

高温強度保持率:-

538 度では、引張強度は約 1000 MPa を超えたままです。 650 度では、依然として約 800 MPa 以上に留まります。

長期使用温度範囲-

良好な機械的特性と安定性を維持できるため、-253 度から 650 度の温度範囲内での長期使用を推奨します。-

最大断続温度耐性:

最大 700 度（短期暴露の場合）。-

クリープおよび応力破壊特性:{0}}

優れた耐クリープ性と 650 度以下の応力破断特性を示し、タービンディスクやブレードなどの高温-負荷-を支える部品に適しています。

耐食性:

高温環境では優れた耐酸化性を示し、海洋環境、酸性媒体、塩素を含む環境に対して優れた耐食性を示します。-

熱処理強化機構：

溶体化処理＋時効熱処理（溶体化温度940-1010度、時効処理720度／8h、炉冷620度／8h）により、析出強化相と析出強化相が得られ、優れた高温強度を実現します。

応用分野

航空宇宙エンジン (タービンディスク、コンプレッサーディスク、ブレード、ケーシング、ファスナー)
ガスタービン（タービンブレード、燃焼室部品）
原子力産業 (原子炉コンポーネント、核燃料要素位置決めグリッド)
石油化学産業（ダウンホールツール、坑口装置、酸性ガス処理）
自動車産業（高性能ターボチャージャーコンポーネント）-
極低温工学（液体水素/液体酸素貯蔵タンク、超-低温-ファスナー）
オフショアエンジニアリング (海底クリスマスツリー、ポンプ、バルブコンポーネント)
金型産業（高温押出金型、熱間加工金型）-
発電システム（超臨界発電プラントコンポーネント）
高温スプリングと精密ハードウェア部品-

配信とカスタマイズ

当社は、プロジェクトの要件に完全に一致するインコネル 718 材料を確実に入手できるように、柔軟で信頼性の高いサプライチェーンソリューションを提供します。

形状	シート/プレート	バー/ロッド	シームレスパイプ	ストリップ/シートコイル	ワイヤー・線材
従来の範囲	厚さ: 0.5 - 100 mm 幅：1500mm以下長さ: カスタマイズ可能	直径Φ6～500mm	外径Φ10～300mm	厚さ：0.1～3.0mm 幅：10～600mm	直径Φ0.5～10mm
カスタマイズ機能	特別な厚い/薄いローリング、超幅広プレート。-特殊表面処理、定長切断-	大型鍛造棒（Φ800 mmまで）、特殊形状棒、各種熱処理条件	大径-肉厚-パイプ、特殊合金組成。パイプ端末加工（面取り・定長）	さまざまな硬度条件、特殊な熱処理（安定化処理、粒度制御）、酸洗浄された表面、電解研磨、コーティング、または特殊な保護膜	特殊表面処理、精密絞り加工

サプライヤーとして当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。

私たちは単なるサプライヤーではありません。私たちは中国における信頼できる資材パートナーです。

垂直統合生産

20,000平方メートルの所有施設と10以上の自動化生産ライン（年間生産能力8,000トン以上）を備えています。内部の金型センターは、仲介業者による値上げなしで、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理をサポートします。

Strict Quality Control is Enforced at Each Stage

各段階で厳格な品質管理を実施

生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。

信頼性の高い配送と輸出梱包

ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、中東への10年以上の輸出経験を持つ当社の製品は、防水および防錆保護を備えています。柔軟な配送オプションと組み合わせることで、商品の安全かつタイムリーな配送が保証されます。

Sample Verification Before Mass Production

量産前のサンプル検証

品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産まで一貫して保証します。

よくある質問

Q: インコネル 718 の主な利点は何ですか?

Q: インコネル 718 にはどのような熱処理が必要ですか?

Q: 最高動作温度はどれくらいですか?

Q：インコネル625との違いは何ですか？

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比較項目	インコネル 718	インコネル625
コア構成	析出硬化によって強化された、Nb、Mo、Ti、Al を含むニッケル-クロム-鉄-ベースの合金	ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ固溶体強化合金、時効硬化なし
主な利点	優れた高温強度、耐クリープ性、疲労性能、650 度以下で優れており、高-応力、高温-部品に適しています	耐食性、特に孔食、隙間腐食、海水腐食に優れ、総合性能が安定しています。
選択の推奨事項	適用対象: 航空宇宙エンジン、ガスタービン、原子力産業、高-応力高温-部品 • タービンディスク、コンプレッサーディスク、ブレード • ダウンホールツール、坑口装置 • 超低温ファスナー-	適用対象: 海洋工学、化学プロセス装置、原子力システム • 海水パイプライン、ポンプ、バルブ • 排煙脱硫システム • 化学反応器、熱交換器

インコネル718