製品の特長
優れた高温強度と耐クリープ性-
UMCo-50 は、コバルト マトリックスの固溶強化と炭化物強化により、800-1100 度の温度範囲で優れた引張強度と耐クリープ性を示します。 1000 度でも引張強度は約 100 MPa 以上を維持するため、長期間の高温負荷に耐える炉のロール、ガイド、サポート コンポーネントに適しています。
優れた耐酸化性と耐熱腐食性
高いクロム含有量 (約 28%) により、合金表面に緻密で安定した Cr2O3 酸化膜の形成が促進され、最大 1100 度の酸化雰囲気でのマトリックスの酸化を効果的に防止します。さらに、コバルト マトリックスは硫黄やバナジウムなどの熱腐食媒体に対して優れた耐性を備えているため、硫黄を含む燃料が含まれる燃焼環境に特に適しています。{3}}
優れた熱疲労性と微細構造の安定性
UMCo-50 は、長時間の高温使用中に微細構造の安定性を維持し、有害な相（σ 相など）の析出を最小限に抑えます。{6}}優れた耐熱疲労性を有します。頻繁な温度変動の条件下でも、機械的特性や酸化特性が安定しているため、起動と停止のサイクルが頻繁に行われる工業炉やガスタービン部品に適用できます。
良好な鋳造性と機械加工性
UMCo-50 は、精密鋳造および砂型鋳造プロセスを使用して形成でき、複雑な形状の耐熱部品の製造に適しています。-。この合金は優れた機械加工性を備えており、旋削、フライス加工、穴あけなどの従来の機械加工作業が可能です。溶接性能は中程度であり、特殊な溶接材料と手順を使用する必要があります。
技術仕様
化学組成
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要素 |
標準要件 |
注意事項 |
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コ |
残量（48～52％） |
高温強度、熱安定性、優れた耐熱腐食性を提供するマトリックス要素- |
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Cr |
27.0 - 29.0% |
緻密なCr₂O₃保護膜を形成し、耐酸化性、耐熱性を実現します。 |
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鉄 |
20.0 - 22.0% |
オーステナイトの微細構造を部分的に安定化することで、合金の機械加工性と費用対効果を向上させます。{0} |
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C |
0.10 - 0.20% |
少量の炭化物を形成して高温強度と耐クリープ性を向上- |
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シ |
1.0%以下 |
脱酸素剤、抗酸化特性を向上させる |
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ん |
1.0%以下 |
脱酸剤、熱間加工性を向上 |
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ニ |
1.0%以下 |
コバルトマトリックスの純度を確保するための厳密な管理 |
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W |
0.5%以下 |
微量添加、補助固溶強化 |
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モー |
0.5%以下 |
微量添加、補助固溶強化 |
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P |
0.030%以下 |
不純物元素 |
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S |
0.025%以下 |
熱間脆化を防ぐ |
物理的特性
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財産 |
値/範囲 |
試験条件 |
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密度 |
8.40 - 8.50 g/cm3 |
室温(20度) |
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融点 |
1350 - 1400度 |
- |
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熱膨張係数（20～100度） |
13.0 - 14.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
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弾性率（ヤング率） |
200 - 220 GPa |
室温 |
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熱伝導率(20度) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
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抵抗率 |
0.95 - 1.05 μΩ·m |
- |
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磁気 |
非磁性（弱磁性）- |
コバルト-ベースの合金は通常、室温では非磁性または弱磁性です- |
機械的特性（鋳造/焼鈍状態、代表値）
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パフォーマンス |
代表値 |
参考規格 |
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室温引張強さ |
600 - 750 MPa |
- |
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室温耐力 (0.2% オフセット) |
350 - 450 MPa |
- |
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室温伸び |
10 - 20% |
- |
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硬さ（鋳造状態） |
180 - 240 HB(≈ 85-100 HRB) |
- |
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800度での引張強さ |
200MPa |
- |
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1000度での引張強さ |
100MPa |
- |
高温パフォーマンス-
UMCo-50 は、高温において優れた強度保持率を示します。その代表的な値は次のとおりです。
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温度 |
引張強さ（代表値） |
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室温 |
600～750MPa |
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600度 |
350MPa |
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800度 |
200MPa |
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1000度 |
100MPa |
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1100度 |
60MPa |
抗酸化性能:
最大 1100 度の酸化雰囲気では、UMCo-50 はその表面に緻密でよく付着した Cr₂O₃ 酸化物層を形成します。その結果、従来のステンレス鋼や鉄-基の耐熱鋼-よりも酸化重量増加率が大幅に低くなります。-硫黄含有燃料の燃焼を伴う環境では、その耐熱腐食性は多くの鉄-基およびニッケル基合金よりも著しく優れています。
微細構造の安定性:
UMCo-50 は、800-1100 度の温度に長期間さらされても、有害な相が析出する傾向が低く、微細構造の安定性を維持し、高温での長時間使用でも機械的特性と靭性を確保します。
適用可能なメディア:
1. 高温空気および燃焼排ガス（硫黄とバナジウムを含む）-
2. 高温酸化性雰囲気-
3. 熱腐食環境（Na₂SO₄、V₂O₅などを含む）
4. 高温-ガス流（ガスタービンの流路環境）
注: UMCo-50 は主に高温ガス媒体環境での使用を目的としており、水腐食環境には適していません。
UMCo-50 は、極度の高温、酸化、熱腐食環境向けに特別に設計されており、次の分野に推奨されます。
応用分野
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ガス タービン: タービン ガイド ベーン、シール リング、燃焼室ライナー、トランジションピースなどのホットエンド部品。-その高温強度、耐酸化性、1100 度以下の熱腐食耐性を利用します。
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-高温工業炉: 連続高温下でも寸法安定性と耐酸化性を維持する、炉ロール、輻射チューブ、ガイド、バスケット、固定具、炉底板、熱処理工具。
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石油化学産業: エチレン分解炉管、高温反応器内部構造物、接触分解装置用の高温-耐摩耗性-部品、加熱炉管用のサポート コンポーネント。-
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発電: -蒸気タービン、ボイラー バーナー ノズル、および廃棄物-から-発電所の高温-耐腐食性-コンポーネント用の高温ファスナー。
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ガラス・セラミックス産業：溶融ガラスに対する耐食性、耐熱疲労性に優れているため、ガラス成形型、ホットプレス型、ガラス繊維引き抜きブッシュなどに使用されます。
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自動車エンジン: 高性能ターボチャージャー タービン ハウジングと排気マニホールド ガスケット。排気の高温と熱サイクルに耐えることができます。{0}
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鉄鋼冶金: 焼鈍炉のライニング、溶融亜鉛めっき浴の浸漬ロール、連続焼鈍炉の炉底ロール。{0}
配信とカスタマイズ
当社は、プロジェクトの要件に完全に一致する UMCo-50 材料を確実に入手できるように、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。
常時在庫フォーム
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形状 |
 精密鋳物・砂型鋳物
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 シート・薄板
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 棒鋼・丸鋼
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 鋼管・パイプ材
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 ストリップ/コイル
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ワイヤー・フィラメント
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従来の範囲 |
図面に従ってカスタマイズ |
厚さ0.5～100mm |
直径Φ6～500mm |
外径Φ10～300mm |
厚さ 0.1～3.0mm |
直径Φ0.5～10mm |
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カスタマイズ機能 |
コアフォーム。ガス タービン ガイド ベーン、炉ロール、ガイド、バスケット、ガラス モールドなどの複雑な形状の耐熱部品-に適しています。- |
プレス部品、ガスケット、炉ライナー、遮熱板などに使用されます。異形部品への切断も可能です。 |
高温のボルト、締結具、バルブステム、シャフト部品の機械加工に使用されます。{0}鍛造して形を整えることが可能です。 |
高温炉管に使用- |
ジャバラの製造に使用されます。 |
ワイヤーの溶接に使用されます |
当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。
当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。
垂直統合生産
10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。
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信頼性の高い配送と輸出梱包
10+ 年間ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間通りに到着します。-
量産前のサンプル検証
品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。
よくある質問
Q: UMCo-50 の主な利点は何ですか?
Q: UMCo-50にはどのような熱処理が必要ですか?
Q: 最高使用温度は何度ですか?
Q: UMCo-50とハステロイXの違いは何ですか?
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