ハステロイ C-59

ハステロイ C-59

ハステロイ C-59 (UNS N06059) は超-低-炭素ニッケル-クロム-モリブデン (Ni-Cr-Mo) 合金であり、第 3 世代-ニッケル-クロム-モリブデン耐食性の開発の頂点に相当します。合金。正確な化学組成の再バランス(クロムとモリブデンの含有量の増加、タングステンとコバルトの減少、炭素とシリコン含有量の厳密な制御)により、この合金は優れた耐食性を維持しながら、熱安定性と溶接性を大幅に向上させます。 C-59 は、酸化条件と還元条件の両方で幅広い耐食性を示し、孔食、隙間腐食、塩化物応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。化学処理、排煙脱硫、医薬品、石油・ガス生産、核廃棄物処理などの極端な腐食環境で広く使用されています。
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説明
技術的なパラメーター

製品の特長

High-Temperature Oxidation Resistance

優れた耐酸化性、耐還元性

クロム含有量が高い (22.0-24.0%) ため、酸化性媒体 (例: Fe3+/Cu2+ を含む硝酸、硫酸) 中で緻密な不動態膜が確実に形成されます。モリブデン含有量が高い(15.0-16.5%)ため、還元媒体(塩酸、希硫酸など)中での均一腐食に対して優れた耐性が得られます。この「クロム + モリブデン」デュアル-コア設計により、幅広い適応性を備えた非常に汎用性の高い「万能」耐食合金となります。

High-Temperature Corrosion Resistance

孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性

高クロムとモリブデンの相乗効果により、耐孔食性当量(PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N)が 50 を超え、塩化物-を含む環境における孔食や隙間腐食に対して高い耐性が得られます。 45% MgCl₂ 沸騰溶液 (155 度) 中で 720 時間放置しても応力腐食割れは見られず、塩化物-によって引き起こされる応力腐食割れに対する耐性が実証されました。

High Stability

優れた溶接性と熱安定性

超低炭素(0.01% 以下)と極度に低いシリコン含有量に、鉄(1.5% 以下)、コバルト(0.3% 以下)の厳格な制限、タングステンの完全除去を組み合わせることで、熱間加工や溶接中に有害な金属間相(例: σ- 相、μ- 相)の形成を防止します。耐食性は溶接後の熱影響部でもほとんど影響を受けないため、溶接後の熱処理が不要です。-

Good Processability

良好な成形性と溶接性

従来の熱間および冷間加工プロセスによって形成できます。推奨される熱間加工温度範囲は 1000 ~ 1200 度です。冷間成形の場合は、中間焼鈍を行い、変形量を20%以下に抑える必要があります。良好な溶接特性(GTAW/TIG、GMAW/MIG、SMAWなど)を示します。 ERNiCrMo-13 フィラーワイヤー (AWS A5.14 規格) の使用を推奨します。高温亀裂の傾向を軽減するには、パス間温度を 100 度以下に制御する必要があります。

技術仕様

化学組成

 

要素

標準要件

注意事項

ニ

残量(59.0%以上)

マトリックス要素により面心立方オーステナイト構造の安定性が確保され、応力腐食割れに対する優れた耐性が得られます。{0}

Cr

22.0 - 24.0%

緻密な不動態皮膜を形成する上で重要な要素である、抗酸化性と耐腐食性を提供します。{0}

鉄

1.5%以下

耐食性の低下を防ぐための厳格な管理

モー

15.0 - 16.5%

酸、孔食、隙間腐食を低減し、耐食性を大幅に向上

コ

0.3%以下

厳格に制限し、不純物の影響を軽減する

アル

0.1 - 0.4%

脱酸および合金安定化元素

銅

0.5%以下

酸腐食に対する耐性を強化する

C

0.010%以下

超低炭素含有量により、粒界腐食を防止し、炭化物析出のリスクを排除します。{0}

ん

0.5%以下

脱酸剤、熱間加工性を向上

シ

0.10%以下

シリコン含有量が極めて低いため、粒界腐食の傾向が防止されます。

P

0.015%以下

不純物元素を厳しく管理

S

0.010%以下

熱間脆化を防ぐ

物理的特性

 

財産

値/範囲

試験条件

密度

8.60 g/cm3

室温(20度)

融点

1310 - 1380度

-

熱膨張係数(20~100度)

12.5 - 13.6 × 10⁻⁶ /K

-

弾性率(ヤング率)

210GPa

室温

熱伝導率(20度)

10.2 W/(m·K)

 

抵抗率

1.27 µΩ·m

 

機械的性質(焼きなまし状態、代表値)

 

財産

代表値

仕様

抗張力

690MPa以上

ASTM B574

降伏強さ

310MPa以上

ASTM B574

伸長

40%以上

ASTM B574

硬度

100 HRB 以下 (または 220 HB 以下)

-

高温パフォーマンス-

 
 

抗酸化性能:

この合金は、600 度以下での長期使用でも構造の安定性を維持します。- 600 度の空気中での酸化重量増加率は 0.3 mg/cm²・h ​​以下で、表面には緻密な Cr₂O₃-MoO₂ - 二重層酸化膜が形成され、さらなる酸化を効果的に防止します。主に中温および低温の腐食環境(最大 450 度までの長期使用)用に設計されており、高温の酸化雰囲気でも短期間使用できます。{{10}{12}}

クリープ強度: 650 度、104 時間での破壊強度は 90 MPa 以上であり、C-276 合金の強度 (約 75 MPa) よりも高くなります。

熱安定性: 600 ~ 800 度に長期間暴露しても、σ- 相またはμ- 相の析出は発生しません。-時効状態の衝撃エネルギーは 120 J 以上(ISO 148 規格)であり、優れた熱安定性と耐鋭敏性を示します。

孔食抵抗当量(PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (窒素含有量に応じて)、これは 316L (≈25) および 904L (≈35) よりもはるかに高くなります。塩化物を含む環境において、孔食や隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。

臨界孔食温度 (CPT): 10% FeCl₃・6H₂O 溶液では、CPT は 100 度以上 (ASTM G48 規格) であり、C-276 および C-22 合金を上回ります。

臨界隙間腐食温度 (CCT): CCT は 80 度以上 (ASTM G78 規格) であり、同様の合金の中でも最高レベルです。

適用可能なメディア:

塩化物-を含む海水、塩水、塩水

硫酸、リン酸、硝酸、ギ酸、酢酸、その他の有機酸

湿式排煙脱硫 (FGD) スラリー

酸化-還元性混合酸(硫酸と塩酸の混合物など)

紙漂白剤(塩素、二酸化塩素)

高温高圧水(原子力二次回路)-

H₂S/CO₂を含む酸性ガス環境

注: この合金は、酸性ガス環境での使用が NACE 標準 MR-01-75 グレード VII によって許可されています。使用温度範囲は-196度~450度であり、圧力容器に適しています。

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

ハステロイ C-59 は、中温から低温の過酷な腐食環境向けに特別に設計されており、次の用途に推奨されます。

 

応用分野

  •  

    化学および石油化学産業: 硫酸、塩酸、リン酸、硝酸、ハロゲン化物-を含む媒体を扱うための反応器、蒸留塔、熱交換器、配管、バルブ。酸性塩化物触媒を使用するプロセス環境に特に適しています。

  •  

    排煙脱硫 (FGD): 吸収スプレー層、再熱器、ガス ダンパー、湿式ファン、および撹拌器は、脱硫スラリー中の高濃度の塩化物イオンおよび亜硫酸/硫酸による深刻な腐食に耐えます。

  •  

    医薬品およびファインケミカル: 高純度およびさまざまな化学薬品に対する耐性が必要な多機能生産装置に適しています。{0}有効成分の調製および医薬品合成施設で使用されます。

  •  

    製紙産業: 蒸解装置および漂白装置。塩素および二酸化塩素-ベースの漂白液による腐食に耐性があります。

  •  

    石油とガス: 酸性ガス田 (H₂S、CO₂、Cl⁻ を含む) 用のパイプライン、プラットフォーム機器、ダウンホールツール、および H₂S/CO₂ 含有量の高い酸性ガスを輸送するためのパイプライン。

  •  

    環境工学:廃棄物焼却排ガス浄化装置、廃水処理蒸発装置、廃酸・廃液蒸発装置、反応器。

  •  

    海洋工学および淡水化: 海水冷却パイプ、熱交換器、ポンプ、バルブ、および淡水化プラント。高塩分や微生物の活動による腐食に耐性があります。

  •  

    塩の製造および塩の化学物質: 蒸発器、晶析装置、および塩スラリー ポンプ。塩化物濃度が高いプロセスに適しています。

  •  

    原子力: 核廃棄物ガラス固化用容器および使用済み燃料再処理システムの熱交換器。放射線環境での腐食に耐性があります。

  •  

    特殊な産業用途: 酢酸および無水酢酸製造用の反応器、硫酸凝縮器、HF 製造用のロータリー キルン、およびアクリル酸塩の反応容器。

配信とカスタマイズ

当社は、プロジェクトの要件に完全に一致するハステロイ C-59 材料を確実に入手できるように、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。

形状

image019
シート/プレート
image021
バー/ロッド
image023
シームレスパイプ
image025
ストリップ/シートコイル
image027
ワイヤー・線材

従来の範囲

厚さ: 0.5 - 100 mm
幅:1500mm以下
長さ: カスタマイズ可能

直径Φ6~500mm

外径Φ10~300mm

厚さ:0.1~3.0mm
幅:10~600mm

直径Φ0.5~10mm

カスタマイズ機能

特別な厚い/薄いローリング、超幅広プレート。{0}}特殊表面処理、定長切断-

大型鍛造棒(Φ800 mmまで)、特殊形状棒、各種熱処理条件

大径-厚肉-パイプ、特殊合金組成。パイプ端末加工(面取り・定長)

さまざまな硬度条件、特殊な熱処理(安定化処理、粒度制御)、酸洗浄された表面、電解研磨、コーティング、または特殊な保護フィルム

特殊表面処理、精密絞り加工

当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。

当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。

Sample Support & Quick Response

垂直統合生産

10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。

Full Traceability

あらゆる段階での厳格な品質管理

生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。

Professional Logistics & Packaging

信頼性の高い配送と輸出梱包

10+ 年間ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間通りに到着します。-

Complete Export Documentation

量産前のサンプル検証

品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。

よくある質問

Q: ハステロイ C-59 の主な利点は何ですか?

 

Q: ハステロイ C-59 にはどのような熱処理が必要ですか?

 

Q: 最高使用温度は何度ですか?

 

Q: ハステロイ C-276 との違いは何ですか?

 

 

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