製品の特長

優れた耐酸化性と湿潤リン酸腐食能力(G-30からアップグレード)
クロム含有量が高い(約 33%)ため、酸化酸(Fe3+/Cu2+ を含む硝酸、硫酸など)や酸化-混合酸において優れた性能を発揮します。特に湿ったリン酸(硫酸、フッ化物、塩化物不純物を含む)では、その耐食性は G-30、625 合金、さらには C-276 をはるかに上回ります。実際の使用条件テストでは、G-35 はこの媒体中で他の金属材料よりもはるかに優れた耐食性を示します。

局部腐食および応力腐食割れに対する優れた耐性。
G-30 のアップグレード製品である G-35 は、塩化物含有媒体における局部腐食および塩化物-に起因する応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 ASTM G-36 45% 沸騰塩化マグネシウム応力腐食割れ試験では、G-30 は 168 時間後に亀裂が発生しましたが、G-35 は 1008 時間後に亀裂が発生せず、重大な性能上の利点が実証されました。

溶接性と機械加工性が良好です。
超低炭素設計により、溶接または鋭敏化処理中の粒界炭化物の析出が効果的に減少します。{0} C-276 などの高-モリブデン合金と比較して、G-35 は高温での長期使用後に有害な相が析出する傾向が低く、溶接熱影響部での粒界腐食が起こりにくく、一般に溶接後の特別な熱処理を必要としません。-従来のプロセスを使用して冷間および熱間成形が可能で、優れた溶接特性 (GTAW、GMAW、SMAW などに適しています) を示し、複雑な装置の製造に便利です。
技術仕様
化学組成
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要素 |
標準要件 |
注意事項 |
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ニ |
残量(58%以上) |
オーステナイト組織の安定性と耐応力腐食割れ性を提供するマトリックス要素 |
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Cr |
33.2% |
非常に高い含有量のクロムは、酸化性の酸や酸化剤を含む媒体中で緻密な不動態皮膜を形成し、G-35 の耐酸化腐食性の中核要素となります。 |
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鉄 |
2.0%以下 |
鉄含有量はG-30よりも大幅に低く、不動態皮膜の安定性を効果的に改善し、全体的な耐食性を向上させます。 |
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モー |
8.1% |
還元性酸(希硫酸、塩酸など)、孔食、隙間腐食に対する耐性が大幅に向上 |
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W |
0.6%以下 |
モリブデンとの相乗効果で局部腐食に対する耐性をさらに強化します。 |
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銅 |
0.3%以下 |
銅含有量が極めて低く、特定の媒体における合金の性能が最適化されています |
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Co |
1.0%以下 |
組織の安定を確保するための厳格な管理 |
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C |
0.05%以下 |
超低炭素含有量。粒界炭化物の析出を最小限に抑え、溶接性能を最適化します。{0} |
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ん |
0.5%以下 |
脱酸剤、熱間加工性を向上 |
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シ |
0.6%以下 |
脱酸素剤 |
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アル |
0.4%以下 |
補助的な脱酸素と安定化 |
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P |
0.040%以下 |
不純物元素 |
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S |
0.020%以下 |
熱間脆化を防ぐ |
物理的特性
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財産 |
値/範囲 |
試験条件 |
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密度 |
8.22 g/cm3 |
室温(20度) |
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融点 |
1370 - 1400度 |
- |
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熱膨張係数(20~100度) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
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弾性率(ヤング率) |
200 - 205 GPa |
室温 |
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熱伝導率(20度) |
10.5- 11.0 W/(m·K) |
- |
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抵抗率 |
1.25 μΩ·m |
室温(20度) |
機械的性質(焼きなまし状態、代表値)
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財産 |
代表値 |
仕様 |
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抗張力 |
690MPa以上 |
ASTM B582 / B581 / B622 |
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降伏強さ |
310MPa以上 |
ASTM B582 / B581 / B622 |
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伸長 |
40%以上 |
ASTM B582 / B581 / B622 |
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硬度 |
97 HRB 以下 |
- |
高温パフォーマンス-
高温の酸化雰囲気において優れた耐酸化性を示します。{0}クロム含有量が約 33% と高い G-35 は、強酸化媒体中で緻密な Cr₂O₃ 不動態膜を迅速に形成し、500 度を超えても良好な酸化安定性を維持します。この合金は主に中低温から低温の腐食環境(400 度以下までの長期使用)向けに設計されていますが、G-30 や C-276 と比較して、G-35 は長期間の高温使用後に有害な相が析出する傾向が低いです。
耐孔食性当量(PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 33 + 3.3×8 ≈ 59。これは、G-30 (約 41 ~ 51) および 316L (約 25) よりも大幅に高くなります。高クロムとモリブデンの組み合わせにより、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性、特に塩化物やフッ化物イオンを含む酸性環境における優れた総合的安定性が得られます。
臨界孔食温度(CPT):リン酸、硫酸、塩化物イオンを含む混酸に対して局部腐食に対して優れた耐性を示します。 CPT 値は、G-30 やほとんどのスーパー オーステナイト ステンレス鋼よりも優れています。
適用可能なメディア:
1. 湿潤リン酸 (硫酸、フッ化物、および塩化物不純物を含む) - G-35 の最も古典的な用途分野
2. 硝酸およびその混合物(硝酸/塩酸、硝酸/フッ酸) - G-35は硝酸を含む強酸化環境に対して優れた耐食性を示します。
3. 硫酸 (中濃度、特に酸化剤を含む場合)
4. ハロゲン化物を含む酸性溶液
5. 核燃料再処理媒体
6. 排煙脱硫 (FGD) スラリー
7. 高温水酸化ナトリウム溶液 - G-35 は苛性脱合金腐食に効果的に抵抗します
G-30 のアップグレードバージョンであるハステロイ G-35 は、強酸化および混酸腐食環境向けに設計されており、次の分野に推奨されます。
応用分野
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肥料産業 (湿式リン酸): 蒸発管、熱交換器、反応器ライニング、および配管システム (フッ化物および塩化物を含む腐食性リン酸に耐性のある G-35 の古典的な適用分野です。36%、48%、および 54% の 3 つの濃度の湿式リン酸を使用したテストで、G-35 は G-30 およびステンレス鋼よりも大幅に優れた耐食性を示しました)
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化学処理:硝酸、硝フッ酸混酸処理装置、酸洗装置、反応装置、タンク
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原子力産業: 核燃料の再処理、核廃棄物の処理、硝酸ベースの媒体でのタンクと配管システム-
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排煙脱硫 (FGD): スクラバー塔、煙突ライニング、および配管システム。SO₂ および Cl⁻ を含む湿った排ガスによる腐食に耐性があります。
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石油化学: 強酸化媒体や塩化物-を含む環境を含む反応器、熱交換器、配管システム
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環境設備:酸性排水処理装置、排ガス浄化装置
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製薬および農薬産業: 複雑な化学薬品や強力な酸化媒体を扱う反応器および配管
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湿式冶金:銅、コバルト、亜鉛などの金属の酸浸出抽出装置および酸浸出反応器のライニング
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苛性ソーダ中和システム: G-35 は、高温の水酸化ナトリウム溶液中での脱合金腐食に対して優れた耐性を示します。
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金採掘の抽出: シアン化物および酸性媒体の処理装置
配信とカスタマイズ
当社は、プロジェクトの要件に完全に一致するハステロイ G-35 材料を確実に入手できるように、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。
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形状 |
![]() シート/プレート
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![]() バー/ロッド
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![]() シームレスパイプ
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![]() ストリップ/シートコイル
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![]() ワイヤー・線材
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従来の範囲 |
厚さ: 0.5 - 100 mm |
直径Φ6~500mm |
外径Φ10~300mm |
厚さ:0.1~3.0mm |
直径Φ0.5~10mm |
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カスタマイズ機能 |
特別な厚い/薄いローリング、超幅広プレート。{0}}特殊表面処理、定長切断- |
大型鍛造棒(Φ800 mmまで)、特殊形状棒、各種熱処理条件 |
大径-厚肉-パイプ、特殊合金組成。パイプ端末加工(面取り・定長) |
さまざまな硬度条件、特殊な熱処理(安定化処理、粒度制御)、酸洗浄された表面、電解研磨、コーティング、または特殊な保護フィルム |
特殊表面処理、精密絞り加工 |
当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。
当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。

垂直統合生産
10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。

あらゆる段階での厳格な品質管理
生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。

信頼性の高い配送と輸出梱包
10+ 年間ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間通りに到着します。-

量産前のサンプル検証
品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。
よくある質問
Q: ハステロイ G-35 の主な利点は何ですか?
Q: ハステロイ G-35 にはどのような熱処理が必要ですか?
Q: 最高使用温度は何度ですか?
Q:ハステロイG-30との違いは何ですか?
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