製品の特長
優れた高温機械的特性-
ハステロイ X は約 1200 度までの温度でも有効強度を維持します。耐クリープ性と耐応力破断性に特に優れており、長時間の高温負荷下でも安定した動作が可能です。- 815 度では、引張強さは約 350 MPa のままです。 980 度でも良好なクリープ破断強度を維持します。
優れた耐酸化性と耐熱腐食性
マトリックスとしてニッケル (約 47%) と約 22% の高いクロム含有量を備えたハステロイ X は、高温環境で緻密なクロム酸化物保護層を形成し、高温酸化や硫化物腐食に対する主なバリアとして機能します。-この合金は、最大 1175 度までの繰り返しの加熱と冷却のサイクルに耐えることができ、酸化、浸炭、硫黄を含む雰囲気に対して優れた適応性を示します。{6}} 1200℃までの極高温でも優れた耐酸化性、耐熱腐食性を発揮します。
加工性、溶接性が良好
析出強化に依存する高温合金と比較して、ハステロイ X は溶体化処理状態で優れた可塑性と靭性を示し、冷間および熱間加工成形を容易にします。-典型的な熱間加工温度範囲は 950 度から 1200 度の間です。アルゴンアーク溶接、シーム溶接、スポット溶接などの従来のさまざまな溶接プロセスを使用でき、溶接後の亀裂が最小限に抑えられ、通常は予熱が必要ありません。
良好な成形および機械加工特性
冷間・熱間加工性に優れ、鍛造加熱温度は約1170℃です。合金の平均結晶粒径は、鍛造品の変形度と最終鍛造温度に密接に関係します。最適な材料特性を維持するには、適切な冷間および熱間加工プロセスを行うことをお勧めします。
技術仕様
化学組成
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要素 |
標準要件 |
注意事項 |
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ニ |
残量（47.0%以上） |
安定した面心立方晶構造と優れた耐食性をもたらすマトリックス要素- |
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Cr |
20.50 - 23.00% |
緻密な酸化クロム保護膜を形成することは、高温酸化や硫化物腐食に耐えるための重要な要素です。- |
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鉄 |
17.00 - 20.00% |
ニッケルを部分的に置き換えることで、コストを最適化し、性能を維持しながらオーステナイト構造を安定化させることができます。 |
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モー |
8.00 - 10.00% |
主要な固溶体強化剤であり、合金マトリックスの高温強度と耐クリープ性を効果的に強化します。{0} |
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コ |
0.50 - 2.50% |
固溶体強化剤により耐クリープ性が向上 |
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W |
0.20 - 1.00% |
固溶体の強化を促進し、高温安定性をさらに強化します。{0} |
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C |
0.05 - 0.15% |
炭化物を形成して粒界強化の役割を果たす |
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ん |
1.00%以下 |
脱酸剤、熱間加工性を向上 |
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シ |
1.00%以下 |
脱酸素剤 |
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アル |
0.50%以下 |
脱酸素および補助安定化要素 |
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P |
0.040%以下 |
不純物元素を厳しく管理 |
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S |
0.015%以下 |
熱間脆化を防ぐ |
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B |
0.008%以下 |
粒界強度を最適化するための微量の追加 |
物理的特性
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財産 |
値/範囲 |
試験条件 |
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密度 |
8.22 g/cm3 |
室温(20度) |
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融点 |
1290 – 1355 度 |
- |
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熱膨張係数（20～100度） |
12.1 × 10⁻⁶ /K |
- |
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弾性率（ヤング率） |
205GPa |
室温（代表値） |
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熱伝導率(23度) |
9.1 W/(m·K) |
室温 |
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抵抗率 |
1.18 - 1.25 μΩ·m |
室温（代表値） |
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比熱容量 |
486J/(kg・K) |
23度 |
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磁気 |
非磁性- |
溶体化焼きなまし状態ではオーステナイト組織になります- |
機械的性質（焼きなまし状態、代表値）
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財産 |
代表値 |
仕様 |
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抗張力 |
765MPa以上 |
ASTM B435 / AMS 5536 |
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降伏強度 (0.2% オフセット) |
380MPa以上 |
ASTM B435 / AMS 5536 |
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伸長 |
40%以上 |
ASTM B435 / AMS 5536 |
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硬度 |
90 HRB 以下 |
溶液-処理された状態 |
高温パフォーマンス-
ハステロイXは約1200℃までの温度でも優れた耐酸化性を発揮します。表面に形成された Cr₂O₃ 酸化膜は、酸化、浸炭、硫黄を含む雰囲気中で非常に安定しており、最大 1175 度までの繰り返しの加熱と冷却のサイクルに耐えます。 1080 度で短期間であれば動作できますが、900 度以下で長期間使用することをお勧めします。-
耐浸炭性: ハステロイ X は、高いクロム含有量 (約 22%) によって形成される安定した酸化皮膜のおかげで、炭素-の豊富な雰囲気下で良好な耐浸炭性を示します。炭素の侵入や過剰な炭化物の析出を効果的に抑制するため、石油化学炉チューブなどの炭化水素分解環境に適しています。
クリープおよびクリープ強度 (代表的な参考値):
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温度（度） |
応力(MPa) |
休憩時間(時間) |
該当する指示 |
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900 |
≈ 40 - 50 |
≈ 1000 |
優れた高温耐久性を備えており、長期の-耐熱性-動作条件に適しています。 |
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980 |
≈ 20 - 30 |
> 1000 |
極度の高温での構造コンポーネント用途のリファレンス |
980 度でも、ハステロイ X は良好なクリープ破断強度を維持します。 870 度での 1,000- 時間の耐久強度は 50 MPa 以上（航空標準試験点に相当する推定値）であり、航空エンジンのホットエンド部品の長期安全動作要件を満たしています。-
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温度（度） |
引張強さ(MPa) |
降伏強さ(MPa) |
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20(室温) |
765 以上 |
380以上 |
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815 |
≈ 350 |
≈ - |
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980 |
- |
優れたクリープ破断強度を維持 |
-高温強度は温度が上昇するにつれて徐々に低下しますが、引張強度は 815 度で約 350 MPa を維持できます。 900 度を超えると強度が大幅に低下するため、この温度範囲では高応力圧力-軸受設計-は推奨されません。
室温引張特性: ハステロイ X は、室温で優れた強度-延性バランスを示し、典型的な引張強度は 765 MPa 以上、降伏強度は 380 MPa 以上、伸びは 40% 以上で、冷間成形、機械加工、構造部品の安全な操作を確実にサポートします。
耐孔食性等価物 (PREN): ハステロイ X は主に孔食性等価物 (PREN) に基づいて選択されるわけではありません。設計の焦点は、高温酸化耐性、耐浸炭性、800 ～ 1000 度の範囲内のクリープ強度にあります。{1}したがって、塩化物-を含む酸性環境における局所腐食に対する耐性は、通常、第 3 世代 -Ni-Cr-Mo 合金 (C-2000、C-59 など) よりも大幅に低くなります。
適用可能なメディアと高温のシナリオ-
1. 高温酸化性雰囲気（空気、排ガス）-
2. 浸炭雰囲気（炭化水素熱分解ガス）
3. 硫黄-を含む雰囲気（燃焼排気ガスですが、硫黄/バナジウムの還元性が高い環境は避けるべきです）-
4. 高温-腐食性混合ガス（工業炉燃焼環境）
5. 中温-〜-低温-塩化物-含有化学媒体（C-シリーズ合金と比較してグレードの低い使用）
ハステロイ X は、航空宇宙、産業用ガス タービン、高温工業炉の分野における古典的な材料であり、高温強度、耐酸化性、被削性の理想的な相乗バランスを実現しています。{0}{1}
応用分野
-
航空宇宙分野: 燃焼室、火炎管、移行セクション、アフターバーナー チャンバー、テールパイプなどの航空機エンジンのホットエンド部品を製造するための古典的な材料です。{0}これらのコンポーネントはガス浸食に直接耐え、材料の高温強度、耐酸化性、熱疲労耐性について非常に厳しい要件があります。-
-
産業用ガス タービン: 燃焼室、ノズル、整流器、構造カバーなどのガス タービンの高温部品にも広く使用されており、発電や機械駆動におけるガス タービンの信頼性の高い動作を保証します。{0}
-
-高温工業炉分野: 熱処理、冶金、ガラス製造産業における高温や腐食性雰囲気に耐える炉ロール、ラジアントチューブ、マッフル缶、熱交換器、触媒支持格子などの製造に使用されます。
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石油化学およびエネルギー分野: 高温、硫黄含有ガス、還元酸性ガスを含む過酷な化学環境で、重要な反応器、パイプ、バルブのコンポーネントに使用されます。{0}高温ガス冷却原子炉にも使用されています。--
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化学処理：高温やある程度の腐食に耐える必要のある熱交換器、反応器内部などに使用できます。ただし、C- シリーズ合金 (C-276、C-2000) と比較すると、ハロゲン含有還元酸における耐食性は限られています。
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触媒サポートと排気処理: エンジン後処理装置の金属担体または高性能ハニカム構造材料として機能します。{0}{1}{1}
-
原子力工学: 高温ガス冷却原子炉や原子力工学のその他の重要な構造コンポーネントで使用されます。{0}
-
ガラス金型と排気システム: 高温熱疲労耐性と耐酸化性を活用して、航空機エンジンの排気システムやガラス成形金型など、熱サイクル安定性に対する高い要件が求められる機器に適しています。{0}
配信とカスタマイズ
当社は、プロジェクトの要件に完全に一致するハステロイ X 材料を確実に入手できるように、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。
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形状 |
 シート/プレート
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 バー/ロッド
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 シームレスパイプ
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 ストリップ/シートコイル
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 ワイヤー・線材
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従来の範囲 |
厚さ: 0.5 - 100 mm |
直径Φ6～500mm |
外径Φ10～300mm |
厚さ：0.1～3.0mm |
直径Φ0.5～10mm |
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カスタマイズ機能 |
特別な厚い/薄いローリング、超幅広プレート。{0}}特殊表面処理、定長切断- |
大型鍛造棒（Φ800 mmまで）、特殊形状棒、各種熱処理条件 |
大径-肉厚-パイプ、特殊合金組成。パイプ端末加工（面取り・定長） |
さまざまな硬度条件、特殊な熱処理（安定化処理、粒度制御）、酸洗浄された表面、電解研磨、コーティング、または特殊な保護膜 |
特殊表面処理、精密絞り加工 |
当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。
当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。
垂直統合生産
10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。
あらゆる段階での厳格な品質管理
生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。
信頼性の高い配送と輸出梱包
10+ 年間ヨーロッパ、北米、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間どおりに到着します。-
量産前のサンプル検証
品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。
よくある質問
Q: ハステロイ X の主な利点は何ですか?
Q: ハステロイ X にはどのような熱処理が必要ですか?
Q: 最高使用温度は何度ですか?
Q: ハステロイ C-276 と C-59 の違いは何ですか?
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