製品の特長
非常に高い磁気飽和密度と透磁率
Hiperco® 50 の主な利点は、その鉄-マトリックスの固有の磁気特性にあります。コバルトの添加により、合金のキュリー温度（約980度）と磁気飽和密度が大幅に上昇し、2.4Tもの高い磁束密度でも優れた磁気性能を維持できるようになり、ケイ素鋼（約2.0T）やニッケル-鉄合金（約1.6T）の性能をはるかに上回ります。中程度の磁場強度では優れた透磁率を示し、より小さな体積と重量でより高い出力密度を実現します。そのため、モーターや電磁石の小型軽量化に最適な材料です。
優れた高温磁気性能安定性-
Hiperco® 50 は高いキュリー温度 (約 980 度) により、通常の軟磁性材料と比較して磁気飽和密度の減衰率がはるかに低く、最大 400 度の温度でも良好な磁気特性を維持できます。高温環境において透磁率と磁束密度の優れた保持力を発揮するため、航空宇宙エンジンの付属品、高温センサー、石油掘削装置など、高温への耐性と厳しい磁気特性要件を必要とする用途に適しています。-
低いヒステリシス損失と良好な交流磁気特性
Hiperco® 50 は、高純度で結晶組織の最適化された制御により、従来のケイ素鋼と比較して保磁力が低く (代表値 < 160 A/m)、ヒステリシス損失が大幅に低くなります。中周波および高周波の交流磁場では、優れたコア損失性能を示し、航空電源 (400Hz)、レーダー システム、高速モーターなど、効率と温度上昇に対する厳しい要件を持つアプリケーションに適しています。-
優れた加工性と成形性
Hiperco® 50 は良好な熱間および冷間加工特性を示し、鍛造、圧延、スタンピングを可能にします。その延性はほとんどの脆いソフトフェライト磁性材料の延性を上回っており、複雑な積層コア、磁気シールド、精密プレス部品の製造に適しています。アニーリングは、加工応力を緩和し、透磁率を回復し、保磁力を低下させることにより、磁気特性を最適化します。従来の機械加工（旋削、フライス加工、穴あけ、研削）が適用可能です。超硬工具をお勧めします。
技術仕様
化学組成
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要素 |
標準要件 |
注意事項 |
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コ |
48.0 - 50.0% |
飽和磁気誘導とキュリー温度を大幅に向上させるコア要素 |
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鉄 |
残量(48%) |
高い磁束密度と費用対効果を実現するマトリックス要素- |
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V |
1.8 - 2.2% |
加工性能の向上、抵抗率の増加、渦電流損の低減 |
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C |
0.025%以下 |
磁気特性と純度を確保するための厳密な管理 |
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ん |
0.30%以下 |
磁気特性の劣化を防ぐための厳密な管理 |
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シ |
0.25%以下 |
磁気特性の均一性を確保するための厳密な管理 |
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ニ |
0.50%以下 |
磁気特性の劣化を防ぐための厳密な管理 |
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Cr |
0.25%以下 |
透過性を確保するための厳密な管理 |
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P |
0.010%以下 |
不純物元素 |
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S |
0.010%以下 |
熱間脆化を防ぐ |
物理的特性
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財産 |
値/範囲 |
試験条件 |
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密度 |
8.12 g/cm3 |
室温(20度) |
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キュリー温度 |
≈ 980 度 |
- |
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飽和磁束密度(Bs) |
≈ 2.4 T |
室温 |
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保磁力(Hc) |
< 160 A/m |
焼きなまし状態 |
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抵抗率 |
≈ 0.40 μΩ·m |
室温 |
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熱膨張係数（20～100度） |
10.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
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弾性率（ヤング率） |
207GPa |
室温 |
機械的性質（焼きなまし状態、代表値）
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パフォーマンス |
代表値 |
仕様 |
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抗張力 |
620MPa以上 |
ASTM A801 |
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降伏強さ (0.2% オフセット) |
340MPa以上 |
ASTM A801 |
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伸長 |
5%以上 |
ASTM A801 |
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硬度 |
≈ 95 HRB |
- |
磁気特性（焼きなまし状態、代表値）
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パフォーマンス |
番号 |
試験条件 |
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飽和磁束密度(Bs) |
2.35T以上 |
800A/mの磁場 |
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保磁力(Hc) |
160A/分以下 |
焼きなまし状態 |
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最大透磁率 (μmax) |
≈ 200,000 |
焼きなまし状態 |
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磁気誘導強度(B) |
≈ 2.2 T |
40,000 A/m の磁場下 |
高温パフォーマンス-
Hiperco® 50 はキュリー温度が高いため、高温でも優れた磁気特性を維持できます。以下は一般的な参考値です。
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温度 |
飽和磁束密度(Bs) |
注記 |
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室温 |
2.4T以上 |
- |
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200度 |
≈ 2.3 T |
パフォーマンス維持率 > 95% |
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400度 |
≈ 2.1 T |
パフォーマンス維持率 > 87% |
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600度 |
≈ 1.8 T |
パフォーマンス維持率 > 75% |
抗酸化性能:
Hiperco® 50 exhibits good antioxidant properties within normal operating temperature ranges, forming a dense oxide layer on its surface. For long-term exposure at high temperatures (>500度）、表面コーティング保護を推奨します。
組織の安定性:
熱処理を最適化することで、Hiperco® 50 の粒子構造を正確に制御して、磁気特性と機械特性の一貫性を確保できます。アニーリングの温度と時間は最終的な磁気特性に直接影響するため、厳密に制御する必要があります。
適用可能なメディア:
1.航空灯油、作動油
2. 通常の大気環境
3. 高温ガス環境（400度以下）
4. 電気絶縁媒体
注: Hiperco® 50 は金属軟磁性合金であり、強酸や強アルカリなどの腐食性液体環境には適していません。湿気の多い環境に長時間さらされる場合には防錆処理を推奨します。
Hiperco® 50 は、高磁束密度、軽量、高信頼性の磁気アプリケーション向けに設計されており、次の分野での使用が推奨されます。
応用分野
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航空宇宙: 航空発電機、スターター、磁気軸受、ジャイロスコープ、高度計、燃料ポンプ モーター、V/F コンバーター、レーダー電磁石、磁気カップリング、航空データ コンピューター。
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防衛および軍用電子機器: 軍用電源、レーダー システム、ソナー システム、ミサイルの舵、慣性航行プラットフォーム、電磁シールド。
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電力および電気工学: 高周波変圧器、磁気増幅器、パルス変圧器、変流器、高忠実度オーディオ変圧器、フィルタ インダクタ-。
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医療機器: MRI 磁石コンポーネント、医療用電源、超音波トランスデューサー、電子顕微鏡磁気集束システム。
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自動車産業: 高性能モーター ローター、燃料噴射システム ソレノイド、リラクタンス位置センサー、電気自動車駆動モーター。-
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石油とガス: 高温掘削器具コア、ダウンホール電磁センサー、恒久的なダウンホール器具。-
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研究および精密機器: 粒子加速器の磁石、分光計の磁気回路、精密測定の磁気シールド、電磁天びん。
配信とカスタマイズ
当社は、プロジェクトの要件に完全に一致する Hiperco® 50 材料を確実に入手できるように、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。
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形状 |
 シート/プレート
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 バー/ロッド
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 パイプ・チューブ
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 ストリップ/シートコイル
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 ワイヤー・線材
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従来の範囲 |
厚さ: 0.5 - 100 mm |
直径Φ6～500mm |
外径Φ10～300mm |
厚さ：0.05～3.0mm |
直径Φ0.1～10mm |
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カスタマイズ機能 |
熱間圧延または冷間圧延-プレート、極薄シート（0.1 mm から）-、プレス部品、および切断-または-長さの切断 |
鍛造棒、熱間圧延棒、研磨棒、異形棒- |
シームレスパイプ、溶接パイプ、固定長切断- |
精密ストリップ材料、スタンピングコイルストック、ラミネートブランキング、非標準幅- |
精密絞り加工、特殊表面処理 |
当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。
当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。
垂直統合生産
10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。
あらゆる段階での厳格な品質管理
生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。
信頼性の高い配送と輸出梱包
10+ 年間ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間通りに到着します。-
量産前のサンプル検証
品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。
よくある質問
Q: Hiperco® 50 の主な利点は何ですか?
Q: Hiperco® 50 にはどのような熱処理が必要ですか?
Q：最高使用温度はどれくらいですか？
Q: Hiperco® 50 と Permendur 2V の違いは何ですか?
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