製品の特長
優れた冷間加工性（コアメリット）
Gr9 の主な利点はその優れた冷間加工性能にあり、これが Ti-6Al-4V (Gr5) と比較して最も際立った特徴です。 Gr5 と比較して、Gr9 は冷間変形に対する抵抗が低く、延性が優れているため、冷間圧延、冷間引抜、冷間曲げ、冷間スタンピング、冷間圧造などのさまざまな冷間成形プロセスを中間焼鈍なし、または最小限の焼鈍のみで行うことができます。この特性により、航空宇宙用油圧精密チューブ、自転車フレーム チューブ、医療用ガイドワイヤ、冷間圧造ファスナーなどの冷間加工が必要な用途に理想的な材料となります。また、Gr5に比べて製造コストが大幅に安くなるということも意味します。
優れた強度-延性の一致
Gr9 は、引張強度が 620 MPa 以上 (焼きなまし済み)、降伏強度が 480 MPa 以上、伸びが 15% 以上です。良好な可塑性と靭性を維持しながら、工業用純チタン（Gr2、約345MPa）よりも強度レベルが大幅に高くなります。その強度-可塑性の一致は、ほとんどの近-チタン合金よりも優れています。複雑な熱処理を必要とせずに、焼きなまし状態でほとんどの構造部品の機械的性能要件を満たすことができます。
優れた耐食性
すべてのチタン合金と同様、Gr9 はその表面に自然発生的に形成される緻密で安定した自己修復性の TiO₂ 酸化膜に依存しており、海水、塩化物溶液、ほとんどの有機酸、弱還元酸中での均一な腐食や孔食に対して優れた耐性を示します。その耐食性は市販の純チタン（Gr2）に匹敵し、ステンレス鋼や銅合金をはるかに上回ります。海洋環境や化学媒体において非常に優れた性能を発揮するため、海洋工学、化学配管、海水淡水化、その他の関連分野にとって理想的な材料の選択肢となっています。
良好な溶接性能
Gr9は優れた溶接性能を発揮します。溶接時に複雑な予熱や溶接後の熱処理が必要なく、溶接継手の特性は母材の特性と同等です。- TIG（タングステン・イナート・ガス）溶接、MIG（メタル・イナート・ガス）溶接、プラズマ溶接、電子ビーム溶接、レーザー溶接など様々な方法で接続できます。溶接中は、高温酸化汚染を防ぐために不活性ガス (アルゴン) を十分に使用する必要があります。-
良好な熱間加工特性
Gr9 は良好な熱間加工特性を有しており、800 ～ 1000 度の温度範囲内で鍛造、熱間圧延、熱間押出などの熱間加工プロセスを通じて成形することができます。熱間加工後にアニーリングを実行して、微細構造と機械的特性の最適な組み合わせを実現できます。
優れた疲労性能
Gr9 は、特に冷間加工および焼きなまし条件で優れた耐疲労性を示し、その高サイクル疲労性能は工業用純チタンの性能を上回ります。-冷間加工の変形量と焼きなましパラメータを制御することで、強度、塑性、疲労特性の間で柔軟なバランスを実現し、さまざまな動作条件下での設計要件を満たすことができます。
技術仕様
化学組成(ASTM B348 / ASTM B863 / GB/T 2965)
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要素 |
標準要件 |
注意事項 |
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ティ |
残量（マトリックス） |
軽量マトリックス、優れた耐食性、生体適合性を提供するマトリックス要素 |
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アル |
2.5 - 3.5% |
室温および高温での強度を高めるアルファ-相の安定した元素 |
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V |
2.0 - 3.0% |
冷間加工性能と強度{0}}延性のマッチングを向上させるベータ相安定元素 |
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鉄 |
0.30%以下 |
耐食性に影響を与えないように厳密に管理 |
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O |
0.15%以下 |
強度と塑性のバランスに大きく影響するギャップ要素 |
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C |
0.08%以下 |
厳格な管理。過剰なレベルは可塑性を低下させます |
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N |
0.03%以下 |
ギャップ元素が高すぎると靭性が低下します |
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H |
0.015%以下 |
水素含有量を厳密に管理し、水素脆化を防止 |
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その他の要素（単一） |
0.10%以下 |
- |
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その他の要素（合計） |
0.40%以下 |
- |
物理的特性
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財産 |
値/範囲 |
試験条件 |
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密度 |
4.48 g/cm3 |
室温(20度) |
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融点 |
≈ 1640 度 |
- |
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熱膨張係数（20～400度） |
8.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
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弾性率（ヤング率） |
≈ 110GPa |
室温 |
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熱伝導率(20度) |
≈ 8.0 W/(m·K) |
- |
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抵抗率 |
≈ 1.70 μΩ·m |
- |
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ポアソン比 |
≈ 0.31 |
室温 |
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磁気 |
非磁性- |
すべてのチタン合金は非磁性材料です- |
機械的特性 (焼きなまし状態、代表値、ASTM B348 / ASTM B863)
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財産 |
代表値 |
仕様 |
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抗張力 |
620MPa以上 |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
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降伏強さ (0.2% オフセット) |
480MPa以上 |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
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憧れ |
15%以上 |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
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断面積の減少- |
30%以上 |
- |
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硬度（ブリネル） |
230 - 280 HB |
- |
注: Gr9 の強度レベルは、工業用純チタン (Gr2、約 345 MPa) と Ti-6Al-4V (Gr5、895 MPa 以上) の間です。中程度の強度要件と冷間加工成形性に対する高い要求がある用途に適しています。冷間加工条件（冷間引抜管、冷間圧延ストリップなど）では、強度をさらに高めることができます。
耐食性（代表値）
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中くらい |
集中 |
温度 |
腐食速度 (mm/年) |
評価 |
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海水 |
- |
室温～高温 |
無視(＜0.01) |
素晴らしい |
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大気環境 |
- |
室温 |
無視されました |
素晴らしい |
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硝酸(HNO₃) |
10-40% |
室温 |
＜0.05 |
素晴らしい |
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硫酸(H₂SO₄) |
10%以下 |
室温 |
＜0.1 |
良い |
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塩酸(HCl) |
3%以下 |
室温 |
＜0.1 |
良い |
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水酸化ナトリウム (NaOH) |
10-50% |
室温 |
＜0.05 |
素晴らしい |
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有機酸（酢酸、クエン酸など） |
- |
室温 |
＜0.1 |
良い |
注: チタン合金は、高温の濃硫酸やフッ化水素酸などの媒体中での耐食性が劣ります。- Gr9 の耐食性は、市販の純チタン (Gr2) に匹敵します。特定の材料の選択については、詳細な動作条件を提供してください。ターゲットを絞った腐食評価をお手伝いします。
高温パフォーマンス-
Gr9 は中程度の温度でも良好な強度を維持します。以下は、温度（焼きなまし状態）の関数としての引張強さの一般的な参考値です。
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温度 |
引張強さ(MPa) |
業績維持率 |
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室温(20度) |
620以上 |
100% |
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200度 |
≈ 500 |
80%以上 |
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300度 |
≈ 430 |
69%以上 |
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400度 |
≈ 370 |
60%以上 |
長期的な熱安定性:-
Gr9 は、- に近いチタン合金であり、350 度以下の温度での長期使用中に優れた微細構造安定性を示し、重大な相変態や脆化相の析出はありません。-バナジウム含有量が低い (2.0-3.0%) ため、含まれる相が少なく、+ チタン合金 (Gr5 など) と比較して長期的な熱安定性に優れています。
抗酸化性能:
Gr9 は 500 度以下の温度で保護酸化層を形成します。温度が高くなると、酸化速度が増加します。耐酸化性を高めるには、保護コーティングを適用するか、アルミニウム含有量の高いチタン合金を選択することを検討してください。
冷間加工性能 (コアアドバンテージ)
Gr9 は冷間加工性能の点でチタン合金の中で最も優れたグレードの 1 つです。以下は、冷間加工能力の一般的な参考値です。
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冷間加工法 |
一般的な変形量（単一インスタンス） |
中間焼鈍が必要 |
適用製品形態 |
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冷間引抜（チューブ/ロッド） |
15-30% |
大きな変形には中間焼鈍が必要 |
精密チューブとロッド |
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冷間圧延（ストリップ/シート） |
20-40% |
大きな変形には中間焼鈍が必要 |
薄板、帯状 |
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冷間曲げ |
良好な成形性 |
通常は必要ありません |
パイプ材、異形材 |
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冷間圧造 |
良好な成形性 |
大きな変形には中間焼鈍が必要 |
ファスナー、リベット |
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コールドスタンピング |
良好な成形性 |
通常は必要ありません |
スタンピング、ガスケット |
注: Gr9 は優れた冷間加工特性を備えているため、航空宇宙用の油圧精密チューブや自転車のフレーム チューブに適した材料です。冷間加工後、強度はさらに向上します（冷間引抜条件で引張強さは最大 700-800 MPa）。
対象メディア
1. 大気環境：耐食性に優れ、表面保護塗装が不要。
2. 海水・塩化物溶液：耐孔食性・耐すきま腐食性に優れています。
3. 酸化性の酸：硝酸など（室温で中濃度から低濃度）、耐食性に優れています。
4. 弱還元酸：希硫酸（10％以下）、希塩酸（3％以下）など、室温で耐えられます。
5. 有機酸：酢酸、シュウ酸、クエン酸など。
6. アルカリ溶液：水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなど（室温で耐食性が良好）。
7.航空灯油、作動油：相溶性良好。
8. 高温-蒸気（温度制限に注意してください）。
Note: Gr9 is not resistant to strong corrosive media such as hydrofluoric acid, high-temperature concentrated sulfuric acid (>70%)、濃塩酸。
Gr9（TA18、Ti-3Al-2.5V）は、適度な強度と優れた冷間加工性、耐食性を兼ね備えた用途に適しており、以下の分野におすすめです。
応用分野
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航空宇宙
航空宇宙用油圧チューブ (AMS 4943 / AMS 4944)、空気圧チューブ、燃料ライン、ファスナー、構造部品、環境制御システム チューブ。 -
医療および生体医工学
医療用ガイドワイヤー、外科用器具、歯科用器具、整形外科用インプラント（非耐荷重性）、医療用スプリング。-耐荷重-）。 -
海洋および造船
船舶の海水配管システム、熱交換器チューブ、深海設備の構造部品、海水ポンプおよびバルブ部品。{0}} -
自転車とスポーツ用品
自転車フレームチューブ、自転車スポーク、ゴルフクラブ、スキー用品、アウトドア用品。 -
石油化学とエネルギー
熱交換器チューブバンドル、化学配管システム、反応器内部構造、バルブコンポーネント。 -
自動車および高性能産業-
自動車排気システム、エンジン部品、ターボチャージャーチューブ、軽量構造部品、ファスナー。 -
エレクトロニクスおよび消費者製品
精密バネ、眼鏡フレーム、時計ケース、スマートフォンミッドフレーム、電子機器構造部品。 -
原子力産業
原子炉冷却システムのコンポーネント、燃料取扱い装置（中性子吸収断面積が小さいため）-。
配信とカスタマイズ
当社は、お客様のプロジェクト要件に完全に一致する Gr9 (TA18、Ti-3Al-2.5V) 材料を確実に受け取るための、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。
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形状 |
 シート/プレート
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 バー/ロッド
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 パイプ・チューブ
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 ストリップ/シートコイル
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 ワイヤー・線材
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|---|---|---|---|---|---|
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従来の範囲 |
厚さ: 0.5 - 100 mm |
直径Φ6～500mm |
外径Φ10～300mm |
厚さ：0.05～3.0mm |
直径Φ0.1～10mm |
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カスタマイズ機能 |
熱間圧延または冷間圧延-板、極薄板（0.1 mm から）-、定長切断、特殊表面処理（酸洗い、サンドブラスト、研磨）- |
鍛造棒、熱間圧延棒、-研磨棒、異形棒、およびさまざまな熱処理条件（焼きなまし、冷間引抜）- |
シームレス管/溶接管、精密冷間引抜管（外径2-50mm）、大径厚肉管、管端加工（面取り、固定長）、特殊長さ |
精密ストリップ材料、スタンピングコイルストック、ラミネートブランキング、非標準幅、特殊保護フィルム- |
精密絞り加工、医療用ガイドワイヤー、溶接フィラーワイヤー、スプリングワイヤー、特殊表面処理 |
当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。
当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。
垂直統合生産
10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。
あらゆる段階での厳格な品質管理
生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。
信頼性の高い配送と輸出梱包
10+ 年間ヨーロッパ、北米、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間どおりに到着します。-
量産前のサンプル検証
品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。
よくある質問
Q: Gr9 (TA18) の主な利点は何ですか?
Q: Gr9 (TA18) と Gr5 (TC4) の違いは何ですか?選び方は？
Q: Gr9 (TA18) と Gr2 (TA2) の違いは何ですか?選び方は？
Q: Gr9 の冷間加工性能が Gr5 よりも優れているのはなぜですか?
Q: Gr9の溶接性能はどのくらいですか?
Q: Gr9 の最高動作温度は何度ですか?
Q: Gr9の主な申請形態は何ですか?
人気ラベル: gr9 (ta18、ti-3al-2.5v)、中国 gr9 (ta18、ti-3al-2.5v) メーカー、サプライヤー、工場
