Ｇｒ２（ＴＡ２）

グレード 2 (TA2) の主な利点は、ギャップ元素含有量の合理的な制御にあります。酸素含有量が 0.25% 以下に制御されているため、この材料は焼きなまし状態で良好な強度 (引張強さ 345-450 MPa、降伏強さ 275 ～ 350 MPa) と良好な可塑性 (伸び 20% 以上) を示し、強度と可塑性の最適なバランスを実現します。グレード2は、グレード1(TA1)と比較して、良好な冷間成形性を維持しながら強度が約100MPa向上しており、冷間曲げ、プレス加工、簡易深絞り加工などの成形加工が可能です。工業用純チタングレードの中で総合的な機械的特性の点で最もバランスのとれたグレードであり、ほとんどの工業用構造部品や耐圧部品に適しています。

グレード 2 (TA2) は、主にその表面に非常に薄く (数ナノメートル)、緻密で安定した自己修復 TiO₂ 不動態層を瞬時に形成できる能力により、多くの腐食性媒体において優れた耐食性を示します。-海水、塩化物溶液、湿った塩素ガス、硝酸、有機酸、アルカリ溶液などの媒体中で、ステンレス鋼や銅合金をはるかに上回る耐食性を有し、腐食速度が極めて低いです。これは、湿った塩素ガスによる腐食に耐えることができる数少ない金属材料の 1 つであり、塩素アルカリ産業、海水淡水化、沿岸発電所の復水器の中心材料として選択されています。耐食性は基本的に 1 級と同等であり、工業用純チタン シリーズの中で最も広く使用されている耐食性素材です。-

グレード 2 (TA2) の密度は約 4.51 g/cm3 で、これは炭素鋼の密度のわずか 57% であり、自然な軽量という利点があります。その比強度はほとんどのステンレス鋼や銅合金よりも優れており、航空宇宙、海洋工学、自動車産業などの重量に敏感な分野で非常に有利です。{5}弾性率は約105GPaと鋼の約半分であり、優れた振動減衰性と耐衝撃性を備えています。

グレード2(TA2)は溶接性に優れ、TIG溶接、MIG溶接、プラズマ溶接など様々な溶接方法での溶接が可能です。溶接継手の強度係数は母材金属の 90% 以上に達することがあり、チタンおよびチタン合金の中で最高の溶接可能なグレードの 1 つとなります。溶接の際は、高純度アルゴン ガスを使用して高温ゾーンを完全に保護し、脆化につながる可能性のある酸化汚染を防ぐ必要があります。-この合金は優れた冷間および熱間加工特性を備えており、鍛造、圧延、スタンピングなどのさまざまな加工が可能です。ただし、熱伝導率が低く、工具の固着を引き起こす傾向があるため、被削性は悪く、超硬工具の使用、低速の切削速度、および適切な冷却が必要です。焼きなましは加工応力を除去し、延性を回復することができます。再結晶焼きなましの場合、一般的な焼きなまし温度は 650 ～ 750 度の範囲です。