製品の特長
優れた硬度と耐摩耗性
ステライト 6 は、コバルト - ベースの固溶体マトリックス内に均一に分散された M₇C₃- タイプの炭化物を形成します。その典型的な硬度は、鋳造または肉盛溶接状態で HRC 35-45 (約 HV 380-450) の範囲です。高炭素グレード (ステライト 1、4 など) と比較して、優れた靱性を備えた適度な硬度を備え、摩耗、凝着、侵食に対して効果的に耐性を発揮します。適度な衝撃を受ける滑り摩擦条件に特に適しています。
優れた高温赤色硬度と耐酸化性-
ステライト 6 は、600 度で約 30 HRC の硬度を維持し、760 度 (1400 度 F) までは約 25 HRC の硬度を維持します。クロム含有量が高いと、表面に緻密な Cr2O3 酸化膜の形成が促進されます。 800 度の空気に 1,000 時間暴露した後の酸化重量増加は 1 mg/cm2 未満であり、通常の工具鋼や鉄{11}}耐摩耗性合金-の耐酸化性をはるかに上回っています。これにより、熱間工具や高温バルブなどの連続高温用途に最適です。-
優れた耐食性
クロム含有量が約 30% の Stellite 6 は、酸化性の酸 (例: 硝酸)、中程度の濃度の非酸化性の酸 (例: 50% 以下の硫酸)、およびアルカリ溶液中で優れた耐食性を示します。海水や塩化物環境では、均一腐食ではなく主に孔食が発生します。硫黄と塩素を含む高温雰囲気における耐食性は特に顕著であり、化学処理、石油化学、排煙脱硫など、腐食と摩耗が共存する用途に最適です。
優れた機械加工性、溶接性
ステライト 6 は、コバルト- ベースの合金の中で最も機械加工と溶接が容易な材種の 1 つです。 PTA (プラズマ転移アーク)、TIG、MIG、酸素-アセチレン溶接などのさまざまな肉盛溶接プロセスを使用して表面硬化することができます。高温割れに対する感受性は高炭素グレードよりも大幅に低い-。通常は 300 ～ 500 度に予熱し、溶接後にゆっくり冷却するだけで十分です。焼きなまし状態では限定的な機械加工が可能ですが、最終仕上げには研削または放電加工 (EDM) による仕上げを推奨します。
技術仕様
化学組成
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要素 |
標準要件 |
注意事項 |
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コ |
残量 |
高温強度、熱安定性、靭性、固有の耐食性を提供するマトリックス要素- |
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Cr |
27.0 - 31.0% |
緻密なCr₂O₃保護膜を形成し、耐酸化性と耐食性を提供し、硬質炭化物の主成分でもあります。 |
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W |
4.0 - 6.0% |
固溶体強化を提供し、炭素で硬く耐摩耗性の炭化物を形成します。これにより、高温硬度と耐クリープ性が向上します。{0}{1} |
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C |
0.9 - 1.4% |
クロムとタングステンで適切な炭化物を形成し、良好な靭性を維持しながら耐摩耗性を提供します |
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鉄 |
3.0%以下 |
純度と微細構造の安定性を確保するための厳格な管理 |
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ニ |
3.0%以下 |
過剰なニッケルが脆化を引き起こさないように厳密に管理 |
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シ |
2.0%以下 |
脱酸素剤 |
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ん |
1.0%以下 |
脱酸素剤、処理性能向上 |
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モー |
1.0%以下 |
オプションの少量の添加により、固溶体強化と耐孔食性が向上します。 |
物理的特性
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財産 |
値/範囲 |
試験条件 |
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密度 |
8.69 - 8.87 g/cm3 |
室温(20度) |
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融点 |
1280 - 1400度 |
- |
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熱膨張係数（20～100度） |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
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弾性率（ヤング率） |
205 - 230 GPa |
室温 |
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熱伝導率(20度) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
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比抵抗(20度) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
室温 |
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磁気 |
非磁性（弱磁性）- |
コバルト-ベースの合金は通常、室温では非磁性または弱磁性です- |
機械的性質（鋳造・溶接状態、代表値）
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財産 |
代表値 |
仕様 |
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硬度（鋳造/溶接肉盛状態） |
35 - 45 HRC(380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
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抗張力 |
750 - 900 MPa |
- |
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降伏強さ (0.2% オフセット) |
600 - 700 MPa |
- |
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伸長 |
1 - 3% (脆性材料) |
- |
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室温での圧縮強度 |
2000 - 2300 MPa |
- |
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衝撃靱性 |
シャルピー V-ノッチ 10 - 20 J |
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高温パフォーマンス-
高温-硬度（コアの利点）: ステライト 6 は高温でも良好な硬度を維持します。以下は、温度による硬さの変化に関する一般的な参考値です。
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温度 |
一般的な硬さ |
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室温 |
35 - 45 HRC |
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400 度 (750 度 F) |
32HRC |
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600 度 (1110 度 F) |
30HRC |
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760 度 (1400 度 F) |
25HRC |
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870 度 (1600 度 F) |
20HRC |
抗酸化性能:
-高温の酸化環境では、ステライト 6 はその表面に緻密な Cr₂O₃ 酸化膜を形成します。 800 度の空気に 1,000 時間曝露した後の酸化重量増加は 1 mg/cm2 未満であり、ほとんどの鉄{6}}基の耐熱鋼-よりも優れた抗酸化特性を示しています。
長期的な熱安定性:
600 度を超える温度で使用した場合、この合金は顕著な相変態や軟化がなく、優れた微細構造安定性を示します。コバルト母材の同素体変態とタングステンによる固溶強化により、高温条件下での長い耐用年数が確保されます。-
適用可能なメディア:
1. 海水、塩水（耐孔食性に優れます）
2.酸化性酸：硝酸（室温での耐食性に優れる）
3. 非酸化性の酸:-: 硫酸 (濃度 50% 以下)、塩酸 (濃度 30% 以下) (腐食率は通常<0.1 mm/a)
4. アルカリ溶液：水酸化ナトリウム、水酸化カリウム（全濃度に耐性）
5. 有機酸：酢酸、ギ酸など
6. 高温-酸化性雰囲気、硫黄/塩素-を含むガス（表面にCr₂O₃の保護膜を形成します）
注: Stellite 6 は、強還元性の酸 (例: 濃熱塩酸) およびフッ素-含有媒体中での耐食性が限られています。高応力摩擦条件では、潤滑媒体と組み合わせて使用することをお勧めします。-
Stellite 6 は最も広く使用されているコバルト-ベースの耐摩耗性合金-であり、次の用途に推奨されます。
応用分野
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バルブ・シール業界：優れた耐摩耗性、耐食性、耐熱衝撃性を活かし、各種調節弁、ボールバルブ、ゲートバルブなどのシール面（弁座、弁体、弁軸）、ポンプケーシング、メカニカルシールリング、回転シールリングなど。
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航空宇宙およびエネルギー: ガス タービン ブレード、燃焼室コンポーネント、エンジン バルブ シール面、ターボチャージャー シール リングは、最大 760 度の温度でも良好な機械的特性を維持します。
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石油とガス: ダウンホール ツール、ドリル パイプ ジョイント、バルブ内部構造、ポンプ シャフトの摩耗スリーブの摩耗部品。-砂を含んだ媒体による高速浸食や摩耗に耐えます。-
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産業用機械と工具: 熱間シャーブレード、熱間鍛造金型、ダイカスト金型（ゲート、プランジャー）、押出機スクリュー、センタレス研削盤サポート、スクリュープレス、プラスチック加工用刃先。{0}}
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化学および石油化学: 腐食と摩耗の複合的な影響に耐える、反応器の撹拌翼、熱交換器の管プレートの耐摩耗性ライニング、ポンプ/バルブのシール面。{0}}
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原子力産業: 高い放射線耐性と微細構造の安定性を活用した、原子力アイランド バルブ シールと原子力-グレードの耐摩耗性-ライナー。
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造船および海洋工学: プロペラ シャフトとポンプ / バルブ コンポーネントの耐摩耗性表面。海水による腐食や機械的摩耗に耐えます。{0}
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自動車エンジンおよび内燃エンジン: 高性能エンジン排気バルブ、ロッカー アーム、ターボチャージャー シール リング。高温でも耐摩耗性と耐焼付き性を維持します。{0}
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鋼材と熱処理: 高温の酸化や摩耗に耐える、高温シャー ブレード、高温鋸ブレード、炉底ロール、ガイド ロール。-
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ガラスおよびセラミックの成形: 溶融ガラスおよびセラミックに対する優れた耐食性により、ガラス金型および熱間押出ダイス。
配信とカスタマイズ
当社は、プロジェクトの要件に完全に一致する Stellite 6 材料を確実に入手できるように、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。
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形状 |
 シート/プレート
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 バー/ロッド
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 シームレスパイプ
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 ストリップ/シートコイル
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 ワイヤー・線材
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従来の範囲 |
厚さ: 0.5 - 100 mm |
直径Φ6～500mm |
外径Φ10～300mm |
厚さ：0.1～3.0mm |
直径Φ0.5～10mm |
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カスタマイズ機能 |
特別な厚い/薄いローリング、超幅広プレート。{0}}特殊表面処理、定長切断- |
大型鍛造棒（Φ800 mmまで）、特殊形状棒、各種熱処理条件 |
大径-厚肉-パイプ、特殊合金組成。パイプ端末加工（面取り・定長） |
さまざまな硬度条件、特殊な熱処理（安定化処理、粒度制御）、酸洗浄された表面、電解研磨、コーティング、または特殊な保護膜 |
特殊表面処理、精密絞り加工 |
当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。
当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。
垂直統合生産
10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。
あらゆる段階での厳格な品質管理
生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。
信頼性の高い配送と輸出梱包
10+ 年間ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間通りに到着します。-
量産前のサンプル検証
品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。
よくある質問
Q: Stellite 6 の主な利点は何ですか?
Q: Stelite 6 にはどのような熱処理が必要ですか?
Q: 最高使用温度は何度ですか?
Q: Stellite 6 と Stellite 4 の違いは何ですか?
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