製品の特長
超-高強度と優れた包括的な機械的特性
MP35N® の主な利点は、その独自の冷間変形-誘起マルテンサイト相変態強化と時効析出強化メカニズムの組み合わせにあります。冷間引抜変形では、まず面心立方晶マトリックスにマルテンサイト相変態が誘発され、多数の転位と粒界が生成されて変形強化が形成されます。その後の時効処理により分散したNi3X相（'相）が析出し、強度がさらに向上します。完全に熱処理された状態（冷間引抜 + 時効）では、室温での引張強さは 1790 - 2070 MPa、降伏強さは 1600 - 1900 MPa に達し、伸びは 8% - 15%、減面率は 40% - 60% に維持されます。超高強度レベルで優れた可塑性、靱性、耐応力腐食性を保持しており、現在商業化されている高強度合金の中で第一級の材料となっています。-
優れた耐食性
MP35N®はMP159®と同等の耐食性を示します。塩化物環境における応力腐食割れ (SCC) に対して優れた耐性を示し、海水、塩水噴霧、H₂S、およびさまざまな酸性およびアルカリ性条件での使用に適しています。モリブデン含有量が高い (10%) ため、孔食や隙間腐食に対する耐性が大幅に向上し、ニッケル含有量 (33%) により還元酸に対する良好な耐食性が保証されます。一般的な試験では隙間腐食や孔食は観察されず、塩水噴霧暴露試験でも損傷は発生しませんでした。交互浸漬試験により、この合金の水素脆化と応力腐食割れに対する優れた耐性が確認されました。海洋工学、酸性油ガス田、化学処理などの過酷な環境に適用できます。
非磁性かつ生体適合性-
MP35N® は、非常に低い比透磁率を備えた常磁性面中心立方体構造を保持しています-。< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.
優れた冷間加工性と特殊熱処理加工
MP35N® は、溶体化処理状態で 60% 以上の伸びを備え、良好な延性を示します。そのため、冷間圧造、冷間圧延、冷間押出などのプロセスによる精密部品の製造に適しています。{1}超-冷間加工後、時効処理を経ることで超高強度を達成できます。この合金の強化経路は、熱処理のみで強化できる従来の合金とは異なり、「溶体化処理+冷間引抜+時効」という特殊なプロセスルートをたどります。重要な注意事項: すべての機械加工操作（旋削、フライス加工、穴あけ、タッピングなど）は溶体化処理された状態で完了する必要があり、その後、最終特性を得るために時効処理が行われます。{10}
技術仕様
化学組成
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要素 |
標準要件 |
注意事項 |
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コ |
35.0% |
高温強度、熱安定性、優れた耐熱腐食性を提供する主なマトリックス要素- |
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ニ |
33.0% |
オーステナイト相を安定化し、耐食性と低温靱性を向上させるマトリックス元素。- |
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Cr |
20.0% |
優れた耐食性と耐酸化性を提供します |
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モー |
10.0% |
耐孔食性、耐すきま腐食性、固溶強化効果が大幅に向上 |
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鉄 |
1.0%以下 |
耐食性と組織の安定性を確保するための厳格な管理 |
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ティ |
1.0%以下 |
析出強化相の形成を助ける |
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C |
0.025%以下 |
純度を確保するための厳格な管理 |
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シ |
0.15%以下 |
不純物元素を厳しく管理 |
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ん |
0.15%以下 |
不純物元素を厳しく管理 |
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P |
0.015%以下 |
不純物元素 |
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S |
0.010%以下 |
熱間脆化を防ぐ |
物理的特性
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財産 |
値/範囲 |
試験条件 |
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密度 |
8.43 g/cm3 |
室温(20度) |
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融点 |
1440度 |
- |
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熱膨張係数（20～100度） |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
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弾性率（ヤング率） |
220GPa |
室温 |
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磁気 |
非磁性- |
極端な冷間加工や低温条件下でも、面心立方構造は常磁性を維持し、比透磁率は非常に低くなります（通常は 1.001 未満）。{0} |
機械的特性 (さまざまな条件、代表値)
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パフォーマンス |
焼きなまし状態 |
冷間引抜き+時効硬化-状態 |
実施基準 |
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抗張力 |
827MPa以上 |
1790MPa以上 |
AMS 5844 / AMS 5845 |
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降伏強さ (0.2% オフセット) |
340MPa以上 |
1600MPa以上 |
AMS 5844 / AMS 5845 |
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伸長 |
60%以上 |
8 - 15% |
AMS 5844 / AMS 5845 |
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硬度 |
25 HRC 以下 |
45 - 55 HRC |
AMS 5844 / AMS 5845 |
注: MP35N® の強化は、冷間変形と時効の相乗効果に依存します。焼きなまし状態は比較的強度が低いため、超高強度を実現するには冷間引抜きと時効処理を行う必要があります。-
高温パフォーマンス-
MP35N® は 400 度以下でも非常に高い強度レベルを維持します。その引張強さは 300 度で 1400 MPa 以上を維持し、400 度で 1200 MPa 以上です。
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温度 |
引張強さ（代表値） |
持続強度 (1000h、代表値) |
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室温 |
1790MPa以上 |
- |
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300度 |
1400MPa以上 |
- |
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400度 |
1200MPa以上 |
- |
耐孔食性相当(PREN):
PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53。これは 316L (約 25) や 904L (約 35) よりもはるかに高く、塩化物-を含む環境における局部腐食に対して優れた耐性を示します。
抗酸化特性:
MP35N® は 600 度以下で良好な抗酸化特性を示し、航空燃料、作動油、大気環境において優れた耐食性を示します。
組織の安定性:
MP35N® は、組織の安定性を維持し、広い温度範囲 (約 400 度まで) にわたって性能の低下を防ぎます。老化温度は 600-650 度の間で厳密に制御する必要があります。 700度を超えると過時効が起こり、強度が低下します。
適用可能なメディア:
1. 海水、塩水噴霧
2. 塩化物溶液、ブライン
3. 硫化水素（H₂S）環境
4. 硫酸、リン酸、ギ酸、酢酸
5. 海洋大気環境
6. 航空燃料、作動油
注: MP35N® は酸性環境では水素脆化の影響を受けやすいため、電気めっきの前に脱水素処理 (190 ～ 220 度、保持時間 23 時間以上) が必要です。
MP35N® は、超高強度、耐食性、生体適合性を必要とする環境向けに設計されています。-以下の分野での使用をお勧めします。
応用分野
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航空宇宙: 航空機エンジン用の高強度締結具（ボルト、ネジ）、着陸装置コンポーネント、ドライブ シャフト、高温スプリング、自動ロック ナット、タービン部品{{0}{1}}、タービン部品。-
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医療機器: 整形外科用インプラント (人工関節、骨ネジ、骨プレート)、歯科用器具、外科用器具、ペースメーカー ケーシング、インターベンショナル カテーテル。
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海洋工学: 海水、深海の石油とガスの生産設備、海水ポンプ シャフト、海洋ファスナー用の高強度-耐食性-接続部。-
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石油とガス: H₂S- 耐性のダウンホール ツール、完成ツール、石油とガスの生産装置、酸性ガス田用のパイプライン。
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原子力産業: 原子炉内の特殊な拘束ワイヤー、留め具、制御棒駆動機構コンポーネント。
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化学処理: 反応器の留め具、ポンプ シャフト、バルブ部品、熱交換器。
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自動車産業: 高性能エンジンファスナー、トランスミッションコンポーネント、レーシングカー部品。-
配信とカスタマイズ
当社は、プロジェクトの要件に完全に一致する MP35N® 材料を確実に入手できるように、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。
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形状 |
 冷間引抜棒-
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 シート/プレート
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 バー/ロッド
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 パイプ・チューブ
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 ストリップ/コイル
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 ワイヤー・線材
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従来の範囲 |
直径Φ5～25mm |
厚さ: 0.5 - 100 mm |
直径Φ10～500mm |
外径Φ10～300mm |
厚さ：0.1～3.0mm |
直径Φ0.5～10mm |
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カスタマイズ機能 |
コアフォーム。航空ファスナーや医療機器などの精密部品に最適 |
特殊厚/薄圧延、超幅広プレート、特殊表面処理、定長切断- |
大型の-鍛造棒、異形棒、およびさまざまなグレードの熱処理状態- |
大径-厚肉-パイプ、特殊合金組成、管端処理 |
さまざまな硬度条件、特殊な熱処理、酸{0}}洗浄された表面 |
特殊表面処理、精密絞り加工 |
当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。
当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。
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生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。
信頼性の高い配送と輸出梱包
10+ 年間ヨーロッパ、北米、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間どおりに到着します。-
量産前のサンプル検証
品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。
よくある質問
Q: MP35N® の主な利点は何ですか?
Q: MP35N® にはどのような熱処理が必要ですか?
Q：最高使用温度はどれくらいですか？
Q: MP35N® と MP159® の違いは何ですか?
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