N08904

N08904 の主な利点は、還元酸に対する優れた耐食性にあります。銅 (Cu) の添加により、この合金は希硫酸、リン酸、酢酸などの非酸化性の酸に対して優れた耐久性を示します。-濃度が 0% ～ 98% の純粋な硫酸では、40 度までの温度に耐えることができ、濃度が低い場合はさらに高い耐性が得られます。この特性により、反応器、タンク、熱交換器など、腐食性の高い媒体を扱う化学装置に適した材料となっており、従来のオーステナイト系ステンレス鋼よりもはるかに優れた耐食性を備えています。

高クロム (19-23%)、高モリブデン (4-5%)、および高ニッケル (23-28%) の相乗効果により、N08904 は塩化物含有媒体中での孔食および隙間腐食に対して優れた耐性を示します。その孔食抵抗当量数 (PREN) は通常 35 以上で、臨界孔食温度は 316L よりも約 30 度高くなります。これにより、塩化物濃度が 2000 ppm 以上の環境にも耐えることができるため、海水冷却システム、海洋プラットフォーム、排煙脱硫 (FGD) システムなどの過酷な用途に最適な材料の選択肢となります。

一般的なオーステナイト系ステンレス鋼 (304 や 316 など) は、60 度を超える温度で塩化物-が豊富な環境では応力腐食割れを非常に起こしやすくなります。ニッケル含有量が 24% 以上の N08904 は、塩化物溶液、濃水酸化物溶液、硫化水素 (H₂S)- が豊富な環境における応力腐食割れに対する材料の耐性を大幅に強化します。 NACE MR0175/ISO 15156 規格に準拠しており、硫化物応力腐食割れ (SSCC) を防ぐため、硫化水素を含む石油およびガス生産環境に適しています。

N08904 は優れた熱間および冷間加工特性を示します。そのオーステナイト構造は、低温でもこのタイプの材料に優れた靭性を与えます。この合金は鍛造、圧延、打ち抜きが可能で、旋削、フライス加工、穴あけなどの従来の機械加工操作によっても形成できます。ただし、硬化する傾向が顕著であることに注意することが重要です。-超硬切削工具を使用し、低速の切削速度と適度な送り速度を使用することをお勧めします。

N08904 は、溶体化焼きなまし状態で完全にオーステナイトの微細構造を示します。-超低炭素 (0.020% 以下) 設計により、溶接後または鋭敏化温度範囲 (425-850 度) に短時間暴露した後、粒界に沿って炭化クロムの析出が最小限に抑えられます。これは、溶接状態でも粒界腐食に対する優れた耐性を維持し、通常は溶接後の鈍化熱処理を必要とせず、製造プロセスを大幅に簡素化することを意味します。