製品の特長

孔食および隙間腐食に対する優れた耐性 (主な利点)
S32750 の主要な利点の 1 つは、孔食および隙間腐食に対する極めて高い耐性です。高クロム (24-26%)、高モリブデン (3.0-5.0%)、および高窒素 (0.24-0.32%) の相乗効果により、PREN 値は 40 以上となり、316L (約 25) および 2205 (約 34-36) よりも大幅に高くなります。海水、塩化物溶液、酸性塩化物媒体などの過酷な環境において、S32750 は非常に安定した不動態皮膜を形成し、孔食や隙間腐食の開始と進行に抵抗します。臨界孔食温度 (CPT) は 45 ~ 50 度に達し、316L や 2205 をはるかに上回っており、熱帯海水や高温の濃塩化物溶液中で孔食を起こすことなく、長期間確実に動作することができます。この特性により、海洋プラットフォーム、海水淡水化、石油およびガス生産などの極端な腐食環境に最適な材料選択となります。

優れた耐塩化物応力腐食割れ性
S32750 の二重構造により、塩化物-による応力腐食割れ (SCC) に対する固有の耐性が得られます。従来のオーステナイト系ステンレス鋼は、60 度を超える塩化物を含む水溶液中では粒界 SCC を非常に受けやすいですが、S32750 は 100 度を超える高温の塩化物水中でも、オーステナイト系ステンレス鋼に対して著しく優れた耐 SCC 性を示します。-この特性により、海洋プラットフォーム、石油およびガス処理装置、化学プラントなど、塩化物、高温、応力が共存する用途に最適な材料選択となります。この合金は NACE MR0175/ISO 15156 規格にも準拠しており、硫化水素を含む酸性のオイルおよびガス環境に適しています。

高い強度と優れた延性を両立
S32750 の降伏強度 (550 MPa 以上) は 316L の約 2.5 倍、引張強度は 800 MPa 以上、伸びは 15% 以上です。その強度レベルは一部の低合金鋼と同等かそれを超えており、延性はフェライト系ステンレス鋼よりもはるかに優れています。- S32750 は、同等の設計強度で大幅な肉厚の削減と構造の軽量化を実現し、それによって材料コストと製造コストを大幅に削減できます。

良好な溶接性能
S32750は良好な溶接性を示します。第 1 世代の二相ステンレス鋼と比較して、-第 3 世代のスーパー二相鋼は溶接の熱サイクルに対する感度が向上していますが、厳密なプロセス制御により高品質の溶接を実現できます。-接合にはTIG、MIG、SMAW、SAWなどのさまざまな溶接方法が使用できます。溶接中は、有害な金属間相(シグマ相など)の析出を防ぐために、入熱(推奨 0.5-2.5 kJ/mm)とパス間温度(通常 100 ~ 150 度以下)を厳密に制御する必要があります。通常、溶接後の熱処理は必要ありませんが、耐食性を回復するために酸洗または不動態化を行うことをお勧めします。溶接部で約 30 ~ 50% のフェライト微細構造を確実に形成するには、ER2594 などの適合するフィラー材料を推奨します。

優れた熱間加工性と冷間加工性
S32750 は優れた熱間加工特性を示し、950 ~ 1250 度の温度範囲内で熱間鍛造、熱間圧延、熱間押出などの熱間加工プロセスを通じて成形することができます。最適な熱間加工温度範囲は 1000 ~ 1150 度です。熱間加工後、最良の二相微細構造と機械的特性を達成するには、溶体化処理 (約 1050 ~ 1125 度) が必要です。この合金の冷間加工性能はフェライト系ステンレス鋼よりも優れており、冷間曲げ、冷間圧延、スタンピング、その他の成形加工が可能です。ただし、加工硬化する傾向はオーステナイト系ステンレス鋼よりも高くなります。冷間変形率が5~10%を超える場合には中間焼鈍を行うことをお勧めします。
技術仕様
化学組成(ASTM A240 / UNS S32750)
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要素 |
標準要件 |
注意事項 |
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Cr |
24.0 - 26.0% |
緻密な不動態膜を形成して耐食性を提供するコア要素。フェライト-形成要素 |
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ニ |
6.0 - 8.0% |
オーステナイト安定化元素は二相微細構造の形成を促進し、靱性を高めます。 |
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モー |
3.0 - 5.0% |
耐孔食性、耐すきま腐食性がクロムの約3倍向上 |
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N |
0.24 - 0.32% |
強力なオーステナイト形成元素、固溶体強化により、耐孔食性と耐力が大幅に向上します。{0} |
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ん |
1.2%以下 |
脱酸素剤、少量添加 |
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シ |
0.80%以下 |
脱酸素剤、厳密に管理 |
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C |
0.030%以下 |
耐食性を損なう炭化物の析出を厳しく管理 |
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P |
0.035%以下 |
不純物元素を厳しく管理 |
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S |
0.020%以下 |
熱間脆化を防ぐために不純物元素を厳密に管理 |
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鉄 |
残量(約60%) |
行列要素 |
物理的特性
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財産 |
値/範囲 |
試験条件 |
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密度 |
7.80 g/cm3 |
室温(20度) |
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融点 |
1300 - 1400度 |
- |
|
熱伝導率 |
≈ 16 W/(m·K) |
室温 |
|
熱膨張係数 (20~100度) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
オーステナイト系ステンレス鋼以下 |
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抵抗率 |
≈ 0.85 μΩ·m |
室温 |
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弾性率(ヤング率) |
190 - 200 GPa |
室温 |
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ポアソン比 |
0.25 - 0.29 |
室温 |
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磁気 |
強磁性 |
二重構造は磁性を持っています |
機械的特性 (溶体化焼きなまし状態、代表値、ASTM A240)
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財産 |
代表値 |
仕様 |
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抗張力 |
800MPa以上 |
ASTM A240 |
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降伏強さ (0.2% オフセット) |
550MPa以上 |
ASTM A240 |
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憧れ |
15%以上 |
ASTM A240 |
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硬度(バーガンディ) |
310HB(最大) |
- |
注: S32750 の降伏強度は 316L の約 2.5 倍であり、肉厚を大幅に低減して構造の軽量化とコストの最適化を実現できます。 PREN値が40以上で、二相ステンレス鋼の中で最も耐食性の高いグレードです。
耐孔食相当数(PREN)の比較
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材質グレード |
プレン(Cr+3.3Mo+16N) |
耐塩化物性 |
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S32750 (2507) |
40以上 |
非常に良い |
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S32205 (2205) |
34 - 36 |
素晴らしい |
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S31803 (2205) |
32 - 39 |
素晴らしい |
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316L |
≈ 25 |
一般的な |
耐食性(代表値)
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中くらい |
集中 |
温度 |
腐食速度 |
評価 |
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海水 |
- |
室温~高温 |
無視されました |
非常に良い |
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塩化物溶液(食塩水) |
- |
高温 |
無視されました |
非常に良い |
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硝酸(HNO₃) |
40% 以下 |
室温 |
<0.05 |
素晴らしい |
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硫酸(H₂SO₄) |
40% 以下 |
室温 |
<0.1 |
素晴らしい |
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塩酸(HCl) |
低濃度 |
室温 |
<0.1 |
良い |
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水酸化ナトリウム(NaOH) |
- |
室温 |
無視されました |
素晴らしい |
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有機酸(酢酸、クエン酸など) |
- |
室温 |
無視されました |
素晴らしい |
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湿った塩素ガス |
- |
室温 |
無視されました |
素晴らしい |
注: S32750 の耐食性は、ほとんどの環境において 316L および 2205 よりも大幅に優れています。塩化物-を含む環境では応力腐食割れ(SCC)に対して優れた耐性を示しますが、高温の濃塩酸、フッ化水素酸、濃硫酸などの強い還元性媒体では耐食性が制限されます。水素-を含む環境では、二相ステンレス鋼は水素脆化の影響を受けやすいため、慎重な評価が必要です。
高温パフォーマンス-
S32750 は中程度の温度でも高い強度を維持します。
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温度 |
引張強さ(MPa) |
業績維持率 |
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室温(20度) |
800以上 |
100% |
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200度 |
≈ 720 |
90%以上 |
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300度 |
≈ 650 |
81%以上 |
長期的な熱安定性と微細構造安定性:-
S32750 は、300 度以下の温度で長期間使用した場合に、良好な微細構造安定性を示します。
注記:
300-500 度の温度に長時間さらされると、475 度脆化 (フェライト相のスピノーダル分解) が発生し、靱性が低下する可能性があります。したがって、この温度範囲での長期間の使用はお勧めできません。
600 ~ 900 度の範囲に長時間さらされると、シグマ相 (金属間化合物) が析出する可能性があり、耐食性と靭性が大幅に低下します。溶体化処理はこの温度範囲を迅速に通過する必要があります。
S32750 は 2205 よりも有害な相の析出に対して敏感であり、敏感な温度範囲を迅速に通過するには、熱処理および溶接中の冷却速度を厳密に制御する必要があります。
抗酸化性能:
S32750 は 800 度以下で保護酸化層を形成し、オーステナイト系ステンレス鋼より優れた抗酸化特性を発揮します。高温で長期間使用する場合は、酸化による重量増加を評価することをお勧めします。-
熱処理装置
S32750 の熱処理は、最終的な微細構造と特性に決定的な影響を与え、一般的な仕様は次のとおりです。
1. 溶体化処理 (最適な二本鎖微細構造と包括的な特性を得るため):
1050 ~ 1125 度に加熱し、十分な時間 (厚さ 1 インチあたり約 2 ~ 4 分) 保持した後、水冷するか急速空冷します。これにより、約 50% フェライト + 50% オーステナイトの理想的な二相微細構造と最適な耐食性が得られます。
応力除去熱処理 (溶接後/冷間加工後):
650~750度に加熱し、1~2時間保持した後、空冷します。残留応力を除去するために使用されます。ただし、この温度範囲ではシグマ相の析出が発生する可能性があることに注意してください。耐食性への影響を慎重に評価することをお勧めします。
注記:
熱処理は、σ相とχ相の析出を避けるために、600〜900度の敏感な温度範囲を迅速に通過する必要があります。
The solution treatment temperature should not be too high (>1125 度)、そうでないとフェライト含有量が過剰になり、靭性と耐食性に影響を与えます。
熱処理後に表面スケールを除去するために酸洗いまたは不動態化を行うことをお勧めします。
溶接性能と工程のポイント
S32750 は良好な溶接特性を備えていますが、プロセスパラメータのより厳密な制御が必要です。
推奨される溶接方法:
TIG (GTAW)、MIG (GMAW)、SMAW、SAW、FCAW。
2. 入熱制御:
熱影響部での粒子の粗大化と有害相の析出を防ぐために、入熱量を 0.5-2.5 kJ/mm、パス間温度を 100 ~ 150 度以下に維持することが推奨されます。 S32750 は 2205 に比べて入熱に敏感であり、厳密な制御が必要です。
3. 保護ガス:
Ar + 1-2% N₂ の混合ガスを使用することをお勧めします。これにより、溶接金属のオーステナイト含有量が増加し、溶接部の靭性と耐食性が向上します。
4. フィラー金属:
溶接部の耐食性が母材金属の耐食性よりも低くならないように、母材金属と一致または過剰に一致する ER2594 や E2594 などの超二相ステンレス鋼フィラー金属を使用することをお勧めします。-
5.-溶接後の処理:
熱影響部の耐食性を回復し、溶接の酸化変色を除去するには、酸洗いまたは不動態化を行うことをお勧めします。{0}クロム劣化層を除去するには、機械的洗浄よりも酸洗いの方が効果的です。-
磁気特性の比較と用途の選択
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パフォーマンス指標 |
S32750 (2507スーパー二相ステンレス鋼) |
316L (オーステナイト系ステンレス鋼) |
S32205 (2205二相ステンレス鋼) |
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降伏強さ(MPa) |
550以上 |
≈ 220 |
450以上 |
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引張強さ(MPa) |
800以上 |
≈ 520 |
620以上 |
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伸長 (%) |
15 以上 |
40以上 |
25 以上 |
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PREN(孔食抵抗相当数) |
40以上 |
≈ 25 |
34 - 36 |
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SCC(塩化物)に対する耐性 |
非常に良い |
違い(高感度) |
素晴らしい |
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臨界孔食温度 (CPT) |
45~50度 |
≈ 10度 |
≈ 25〜35度 |
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磁気 |
強磁性 |
非磁性- |
強磁性 |
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熱伝導率 |
より高い (≒16 W/m・K) |
下限(≒14W/m・K) |
より高い (約 15 W/m・K) |
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価格 |
より高い |
より低い |
中くらい |
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選択の提案 |
主に高塩化物、高温、強酸などの極度の腐食性環境で使用されます。海洋プラットフォーム、海水淡水化、石油とガス、化学装置などです。 |
主に、塩素不使用、低温-、低強度、非磁性-、非磁性-の要件を持つ一般的な耐食性環境で使用されます。{1} |
最高のコストパフォーマンス比を備えた汎用二相ステンレス鋼-。主に中程度の腐食環境で使用されます。{1} |
対象メディア
海水および塩化物溶液:
耐孔食性、すきま腐食性、耐応力腐食割れ性に優れています。
酸化性の酸:
硝酸(40%以下)などの耐食性に優れています。
中濃度の還元酸:
硫酸など(40%以下)。
有機酸:
酢酸、クエン酸、ギ酸など
5. アルカリ溶液:
水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなど
6. 塩化物-を含む石油およびガス媒体:
NACE MR0175 規格に準拠した、石油および天然ガスの探査および処理のための環境。
7. 高温-水蒸気(温度制限に注意する必要があります)。
注記:
S32750 は、フッ化水素酸や高温、高濃度の塩酸などの強力な還元性媒体に対して耐性がありません。-
水素を含む環境では、二相ステンレス鋼は水素脆化の影響を受けやすいため、慎重な評価が必要です。-
避けるべき長期使用条件には、475 度脆化や σ- 相の析出などがあります。
S32750 (2507 スーパー二相ステンレス鋼) は、非常に高い強度、耐塩素性、耐食性の包括的な要件を備えた過酷な使用条件に適しています。次の分野での使用をお勧めします。
応用分野
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石油および天然ガス産業 (コアアプリケーション)
● 油田およびガス田のパイプライン システム、収集および輸送パイプライン、海底パイプライン、ライザー
●ダウンホール工具、坑口設備、バルブ、管継手、フランジ
●分離器、熱交換器、ポンプ、バルブ部品
● 掘削プラットフォームモジュール、防火システム、海水リフトポンプ
●NACE MR0175規格に準拠した酸性油・ガス環境用機器 -
化学処理および石油化学工学
● 圧力容器、高圧タンク、反応器-
●熱交換器、凝縮器、蒸発器
● 腐食性媒体(塩化物環境を含む)を輸送するためのパイプライン システム
●蒸留塔、吸収塔、分離器
●塩素酸塩製造装置 -
海洋工学と海水淡水化
● 淡水化プラントのパイプライン、高圧逆浸透(RO)装置-
●洋上プラットフォーム構造部材、海水熱交換器
●船舶バラスト水装置、消火水装置 -
紙パルプ産業
●蒸し器、漂白装置、洗浄機、保管処理システム -
電力産業
● FGD 排煙脱硫システム、吸収塔、パイプライン、排ガスダクト
●原子力二次冷却水回路配管
●地熱発電設備 -
環境保護と廃水処理
●排水処理システム、排ガススクラバータワー、排水処理装置
●廃棄物焼却排ガス処理装置 -
機械および構造コンポーネント
● 高-強度と耐食性-環境向けの高圧回転シャフト、プレス ロール、ブレード、インペラ、ファスナー、機械部品および構造部品
●圧力容器、食品機械など。
配信とカスタマイズ
当社は、お客様のプロジェクト要件に完全に一致する S32750 (2507 スーパー二相ステンレス鋼) 材料を確実に入手できるように、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。
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形状 |
![]() シート/プレート
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![]() バー/ロッド
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![]() パイプ・チューブ
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![]() ストリップ/シートコイル
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![]() ワイヤー・線材
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従来の範囲 |
厚さ: 0.5 - 100 mm |
直径Φ6~500mm |
外径Φ10~300mm |
厚さ:0.1~3.0mm |
直径Φ0.5~10mm |
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カスタマイズ機能 |
熱間圧延または冷間圧延-板、極薄板(0.1 mm から)-、プレス部品、指定寸法への長さ切断-、特殊な表面処理(酸洗、研磨) |
鍛造棒、熱間圧延棒、研磨棒、異形棒、さまざまな熱処理条件(焼きなまし、安定化){0}} |
シームレスチューブ/溶接チューブ (ASTM A789/A790 準拠)、固定長切断、U- チューブ |
精密ストリップ材料、スタンピングコイルストック、ラミネートブランキング、非標準幅、特殊保護フィルム |
精密絞り加工、溶接フィラーワイヤー(ER2594)、特殊表面処理 |
当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。
当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。

垂直統合生産
10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。

あらゆる段階での厳格な品質管理
生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。

信頼性の高い配送と輸出梱包
10+ 年間ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間通りに到着します。-

量産前のサンプル検証
品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。
よくある質問
Q: S32750 (2507 スーパー二相ステンレス鋼) の主な利点は何ですか?
Q: S32750 と 316L の違いは何ですか?選び方は?
Q: S32750 と S32205 (2205) の違いは何ですか?選び方は?
Q: S32750の最高使用温度は何度ですか?
Q: S32750の溶接性能はどのくらいですか?
人気ラベル: s32750、中国 s32750 メーカー、サプライヤー、工場









