S32654

S32654

S32654 は高合金スーパー オーステナイト ステンレス鋼で、典型的な組成は 24% Cr - 22% Ni - 7.3% Mo - 0.50% N - 3.0% Mn - 0.5% Cu - Fe バランスです。オーステナイト系ステンレス鋼の中でも最高級の耐食性と強度を誇ります。完全にオーステナイトの微細構造を特徴とするこの合金は、良好な延性と成形性とともに、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 S32654 は、塩化物環境において優れた耐孔食性および耐すきま腐食性を示し、耐孔食性当量 (PREN) は約 54-57 で、316L (PREN ≈ 25)、904L (PREN ≈ 34)、および S31254 (254 SMO®、PREN ≈ ) を大幅に上回ります。 42-45)。 S32654 は、従来のオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、優れた耐応力腐食割れ性を維持しながら、約 1.5 ~ 2 倍高い降伏強度 (430 MPa 以上 vs . 316L ≈ 220 MPa) を備えています。その独特の性能は、モリブデン (6.0 ~ 8.0%)、窒素 (0.45 ~ 0.55%)、クロム (23 ~ 25%) の高含有量の相乗効果から生まれており、塩化物、硫酸、リン酸、有機酸などの過酷な媒体中で優れた性能を発揮します。 100℃までの海水環境でも孔食なく作動します。 254 SMO のアップグレードバージョンである S32654 は、優れた耐孔食性とより高い強度を提供します。石油・ガス産業、化学処理、海洋プラットフォーム、脱塩、熱交換器、排煙脱硫、パルプ漂白など、耐食性と強度が非常に要求される厳しい用途で広く使用されています。この製品は、ASTM A240、ASTM A312、ASTM A182、UNS S32654 などの国際規格に準拠しており、254 SMO、ニッケル基合金、チタン合金の高価値代替品として機能します。
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説明
技術的なパラメーター

製品の特長

High-Temperature Oxidation Resistance

孔食および隙間腐食に対する優れた耐性 (主な利点)

S32654 の主要な利点の 1 つは、孔食および隙間腐食に対する極めて高い耐性です。高クロム (23-25%)、高モリブデン (6.0-8.0%)、高窒素 (0.45-0.55%) の相乗効果により、PREN 値は 54-57 となり、316L (≈25)、904L (≈34)、および S31254 よりも大幅に高くなります。 (≈42-45)。海水、塩化物溶液、酸性塩化物媒体などの過酷な環境において、S32654 は非常に安定した不動態皮膜を形成し、孔食や隙間腐食の開始と進行に抵抗します。その臨界孔食温度(CPT)は 85 度以上に達する可能性があり、316L(≈15 度)、2205(≈35 度)、および 254 SMO(≈60 度)の温度をはるかに上回ります。熱帯海水や高温の高濃度塩化物溶液中でも孔食を起こさず、長期間安定して作動します。この特性により、海洋プラットフォーム、海水淡水化、熱交換器などの極度の塩化物環境に最適な材料の選択となります。

High-Temperature Corrosion Resistance

優れた耐応力腐食割れ性

S32654 の高いニッケル含有量 (21-23%) と完全にオーステナイトの微細構造により、塩化物 - を含む環境における応力腐食割れ (SCC) に対する優れた耐性が得られます。 304L や 316L などの従来のオーステナイト系ステンレス鋼は、60 度を超える塩化物水溶液中では粒界 SCC を非常に受けやすくなります。対照的に、S32654 は、高ストレス、高温塩化物条件下でも、316L および 304L よりも大幅に優れた耐 SCC 性を示します。-。非常に高い PREN (54 以上) と組み合わせることで、この材料は、高い塩化物イオン レベルと応力が共存する極端なシナリオでも優れた耐 SCC 性を備えています。

High Stability

強還元酸に対する優れた耐食性

S32654 はモリブデンとニッケルの含有量が高いため、強還元性の酸性媒体において優れた耐食性を備えています。硫酸(濃度 60% 以下)、リン酸、ギ酸、酢酸などの媒体中では、S32654 の耐食性は 316L、317L、904L よりもはるかに優れており、ニッケル-基合金 C-276 のレベルに近づくか、それに達することさえあります。この特性により、化学処理、製薬、湿式冶金、その他の分野における強還元性の酸性条件を伴う用途には理想的な材料の選択となります。また、高価なニッケル基合金に代わる、価値が高くコスト効率の高い代替品でもあります。-

Good Processability

良好な加工性と溶接性

S32654は熱間・冷間加工性に優れ、鍛造、熱間圧延、冷間圧延、プレス、曲げなどの各種成形加工が可能です。フェライト系ステンレス鋼や二相ステンレス鋼と比較して、完全にオーステナイト系の微細構造により、成形性と溶接性が向上し、適度な加工硬化率を備えています。- TIG、MIG、SMAW、SAWなどの複数の溶接方法を使用して接合できます。溶接する場合、溶接領域の耐食性の低下を防ぐために、ERNiCrMo-3 や ERNiCrMo-4 などの適合する溶加材を使用することをお勧めします。通常、溶接後の熱処理は必要ありませんが、耐食性を回復するために酸洗または不動態化を行うことをお勧めします。

High-Temperature Oxidation Resistance

優れた耐疲労性

S32654は耐疲労性に優れています。高強度と良好な靭性の組み合わせにより、周期的な負荷条件下で非常に優れた性能を発揮します。海水や塩化物環境においては、従来のオーステナイト系ステンレス鋼や二相ステンレス鋼よりも耐疲労亀裂進展性に優れており、海洋構造部品、ポンプシャフト、インペラなどの交互荷重がかかる部品に適しています。

技術仕様

化学組成(ASTM A240 / UNS S32654)

 

要素

標準要件

注意事項

Cr

23.0 - 25.0%

コア要素は緻密な不動態皮膜を形成し、耐食性を提供します

ニ

21.0 - 23.0%

オーステナイト安定化元素により靭性と耐応力腐食割れ性が向上し、微細構造の安定性が確保されます。

モー

6.0 - 8.0%

耐孔食性、耐すきま腐食性がクロムの約3倍向上

N

0.45 - 0.55%

強力なオーステナイト形成元素、固溶体強化により、耐孔食性と降伏強度が大幅に向上します。{0}

ん

2.0 - 4.0%

脱酸素剤、窒素の溶解度を高める

銅

0.3 - 0.6%

還元酸(硫酸など)における耐食性の向上

シ

0.50%以下

脱酸素剤、厳密に管理

C

0.020%以下

耐食性を損なう炭化物の析出を厳密に管理

P

0.030%以下

不純物元素を厳しく管理

S

0.010%以下

不純物元素を厳しく管理

鉄

残量(約44%)

行列要素

物理的特性

 

財産

値/範囲

試験条件

密度

8.0g/cm3

室温(20度)

融点

1320 - 1400度

-

熱伝導率

≈ 13 W/(m·K)

室温

熱膨張係数(20~100度)

≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K

代表的なオーステナイト系ステンレス鋼

抵抗率

≈ 0.85 μΩ·m

室温

弾性率(ヤング率)

195GPa

室温

ポアソン比

0.30

室温

磁気

非磁性-

完全にオーステナイト系の微細構造、非磁性-

機械的特性 (溶体化焼鈍条件、代表値、ASTM A240)

 

財産

代表値

仕様

抗張力

750MPa以上

ASTM A240

降伏強さ (0.2% オフセット)

430MPa以上

ASTM A240

伸長

35%以上

ASTM A240

硬度(ブリネル)

250HB以下

-

注: S32654 の降伏強度は 316L の約 2 倍、254 SMO の約 1.4 倍であり、肉厚を大幅に削減して構造の軽量化とコストの最適化を実現できます。 PREN は 54 以上で、市販されているすべてのステンレス鋼の中で最も耐孔食性が高いステンレス鋼グレードの 1 つです。

耐孔食性等価数(PREN)の比較

 

材質グレード

PREN(Cr+3.3Mo+16N)

耐塩化物性

S32654 (654 SMO®)

54 - 57

素晴らしい

S31254 (254 SMO®)

42 - 45

素晴らしい

904L (N08904)

≈ 34

並外れた

316L

≈ 25

一般的な

S32750 (2507)

40以上

素晴らしい

耐食性(代表値)

 

中くらい

集中

温度

腐食速度

評価

海水

-

室温~100度

無視されました

素晴らしい

塩化物溶液(食塩水)

-

高温

無視されました

素晴らしい

硝酸(HNO₃)

40%以下

室温

<0.05

並外れた

硫酸 (H₂SO₄)

60%以下

室温

<0.05

並外れた

塩酸(HCl)

低濃度

室温

<0.1

良い

リン酸 (H₃PO₄)

-

室温

無視されました

並外れた

水酸化ナトリウム

(NaOH)

-

室温

無視されました

並外れた

有機酸(酢酸、ギ酸など)

-

室温

無視されました

並外れた

湿った塩素ガス

-

室温

無視されました

並外れた

注: S32654 の耐食性は、ほとんどの環境において 316L、317L、および 904L よりもはるかに優れています。硫酸、リン酸、酢酸などの酸性媒体の還元において優れた性能を発揮し、ニッケル-基合金 C-276 に匹敵します。ただし、高温の濃塩酸やフッ酸などの極度に還元性の強い媒体中では耐食性が制限されます。

高温パフォーマンス-

 
 

高温強度保持率:-

S32654 は中程度の温度でも高い強度を維持します。

温度

引張強さ(MPa・約)

業績維持率

室温(20度)

750以上

100%

100度

≈ 680

90%以上

200度

≈ 620

83% 以上

300度

≈ 570

76%以上

-長期​​にわたる熱的および微細構造の安定性:

S32654 は、300 度以下の温度での使用時に優れた微細構造安定性を示し、完全なオーステナイト構造でのシグマ相の形成による脆化のリスクがありません。ただし、600-1000 度の範囲内に長時間さらされると、シグマ相とカイ相が析出する可能性があり、耐食性と靭性が低下する可能性があります。したがって、この温度範囲での長期間の使用は避けてください。二相ステンレス鋼と比較して、S32654 は高温でも優れた微細構造安定性を維持します。

熱間加工と熱処理

S32654 の熱処理は、最終的な微細構造と特性に決定的な影響を与え、一般的な仕様は次のとおりです。

1. 溶体化処理 (最適な耐食性と総合的な特性を実現):

1150 ~ 1200 度に加熱し、十分な時間 (厚さ 1 インチあたり約 2 ~ 4 分) 保持した後、水冷するか急速空冷します。このプロセスは、最高の耐食性と機械的特性を達成するために実行されます。 S32654 の溶体化処理温度は 254 SMO の温度より高く、これは合金含有量が高いことで決まります。

2.応力除去処理(溶接後・冷間加工後):

650~750度に加熱し、1~2時間保持した後、空冷します。これは残留応力を除去するために使用されます。ただし、この温度範囲ではシグマ相の析出が発生する可能性があることに注意してください。耐食性への影響を慎重に評価することをお勧めします。

注記:

  • 熱処理は、σ 相と χ 相の析出を避けるために、600 ~ 1000 度の敏感な温度範囲を迅速に通過する必要があります。
  • The solution treatment temperature should not be too high (>1200 度)、そうでないと粗大粒子構造が機械的特性に悪影響を及ぼします。
  • 熱処理後に表面スケールを除去するために酸洗いまたは不動態化を行うことをお勧めします。

溶接性能と工程のポイント

S32654は溶接性は良好ですが、以下の点に注意してください。

1. 推奨溶接方法:TIG(GTAW)、MIG(GMAW)、SMAW、SAW。

2. 入熱制御: 熱影響部での粒子の粗大化と鋭敏化を避けるために、パス間温度 150 度以下で 0.5-2.5 kJ/mm の入熱を維持することをお勧めします。

3. 保護ガス:Ar+ 1-2%N₂ の混合ガスを推奨します。これにより、溶接金属の窒素含有量が増加し、耐食性が向上します。

4. 溶加材: 溶接金属の耐食性が母材の耐食性を下回らないようにするには、ERNiCrMo-3 や ERNiCrMo-4 などのオーバーマッチ溶接材料を推奨します。-

5.-溶接後処理: 熱影響部の耐食性を回復し、溶接の酸化変色を除去するために、酸洗いまたは不動態化を実行することをお勧めします。-

対象メディア

1. 海水および塩化物溶液: 孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を示し、100 度までの海水中で孔食のない動作が可能です。-

2. 酸化性酸:硝酸(40%以下)など、耐食性に優れています。

3. 強還元酸: 硫酸 (60% 以下) やリン酸など。ニッケル- ベースの合金に近い優れた耐食性を持ちます。

4. 有機酸:酢酸、ギ酸、クエン酸などを含む。

5. アルカリ溶液:水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなど。

6. 塩素-を含むガス媒体: 石油および天然ガスの探査および処理の環境。

7. 高温-水蒸気(温度制限に注意する必要があります)。

注: S32654 は、フッ化水素酸や高温、高濃度の塩酸などの極度に強い還元性媒体に対して耐性がありません。-。

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

S32654 (654 SMO®) は、254 SMO のアップグレードされた代替品で、総合的な耐食性、耐塩素性、耐酸性に対する高い要件を持つ厳しい用途に適しています。以下の分野での使用をお勧めします。

 

応用分野

  •  

    石油および天然ガス産業
    ● 油田・ガス田パイプラインシステム、海底パイプライン
    ●ダウンホール工具、坑口設備、バルブ、管継手、フランジ
    ●分離器、熱交換器、ポンプ、バルブ部品
    ● 掘削プラットフォームモジュール、防火システム

  •  

    海洋工学および海水淡水化
    ● 淡水化プラントのパイプライン、高圧逆浸透(RO)装置-
    ●洋上プラットフォーム構造部材、海水熱交換器(100度の海水でも孔食なしで運転可能)
    ●船舶バラスト水装置、消火水装置

  •  

    電力産業
    ● FGD 排煙脱硫システム、吸収塔、パイプライン、排ガスダクト
    ●原子力発電所冷却水系
    ●地熱発電設備

  •  

    環境保護と廃水処理
    ●排水処理装置、排ガススクラバータワー
    ●廃棄物焼却排ガス処理装置

  •  

    紙パルプ産業
    ●スチーム調理器、漂白装置(ClO₂環境)、洗浄機

  •  

    製薬および食品産業
    ●反応容器、発酵槽、貯蔵タンク

  •  

    化学処理および石油化学工学
    ● 圧力容器、高圧タンク、反応器-
    ●熱交換器、凝縮器、蒸発器
    ● 腐食性媒体(塩化物環境を含む)を輸送するためのパイプライン システム
    ●硫酸、リン酸、酢酸などの処理装置。
    ●蒸留塔、吸収塔、分離器
    ● 高コストの{0}ニッケル-合金に代わる理想的な材料

配信とカスタマイズ

当社は、お客様のプロジェクト要件に完全に一致する S32654 材料を確実に入手できるよう、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。

形状

image011
シート/プレート
image013
バー/ロッド
image015
パイプ・チューブ
image017
ストリップ/シートコイル
image019
ワイヤー・線材

従来の範囲

厚さ: 0.5 - 100 mm
幅:1500mm以下

直径Φ6~500mm

外径Φ10~300mm

厚さ:0.05~3.0mm
幅:10~600mm

直径Φ0.1~10mm

カスタマイズ機能

熱間圧延または冷間圧延-板、極薄板(0.1 mm から)-、プレス部品、指定寸法への長さ切断-、特殊な表面処理(酸洗、研磨)

鍛造棒、熱間圧延棒、研磨棒、異形棒、およびさまざまな熱処理条件(溶体化処理条件)-

シームレスチューブ/溶接チューブ (ASTM A312/A269 準拠)、固定長切断、U- チューブ

精密ストリップ材料、スタンピングコイルストック、ラミネートブランキング、非標準幅、特殊保護フィルム-

精密絞り加工、溶接フィラーワイヤー(ERNiCrMo-3/4)、特殊表面処理

当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。

当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。

Sample Support & Quick Response

垂直統合生産

10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。

Full Traceability

あらゆる段階での厳格な品質管理

生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。

Professional Logistics & Packaging

信頼性の高い配送と輸出梱包

10+ 年間ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間通りに到着します。-

Complete Export Documentation

量産前のサンプル検証

品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産まで一貫して保証します。

よくある質問

Q: S32654 (654 SMO®) の主な利点は何ですか?

 

Q: S32654 と 254 SMO (S31254) の違いは何ですか?それらの中からどのように選択すればよいでしょうか?

 

Q: S32654 と 316L の違いは何ですか?それらの中からどのように選択すればよいでしょうか?

 

Q: S32654 の最高使用温度は何度ですか?

 

Q: S32654の溶接性能はどのくらいですか?

 

Q: S32654 は 316L または 254 SMO を置き換えることができますか?

 

 

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