S32205

S32205

S32205 (2205 二相ステンレス鋼) は、オーステナイト系フェライト系に属する第 2 世代の標準二相ステンレス鋼です。-その典型的な組成は 22% Cr - 5.5% Ni - 3.2% Mo - 0.17% N - で、残りは Fe (公称組成) であり、S31803 の改良版となります。この合金は、約 50% のフェライトと 50% のオーステナイトからなる二重 - 相の微細構造が特徴で、フェライト系ステンレス鋼の高強度と耐応力腐食割れ性と、オーステナイト系ステンレス鋼の優れた延性と溶接性を兼ね備えています。 S32205 は、塩化物環境下での耐孔食性、すきま腐食性、応力腐食割れ性などに優れた耐孔食性を示します。その孔食抵抗相当数 (PREN) は約 34-36 で、316L (PREN ≈ 25) を大幅に上回ります。従来のオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、S32205 は約 2 倍の降伏強度 (450 MPa 以上 vs . 316L ≈ 220 MPa) を持ち、さらに高い熱伝導率と低い熱膨張係数を備えています。 S32205 は、石油・ガス産業、化学処理、海洋プラットフォーム、海水淡水化、熱交換器、高圧配管など、耐食性と強度の両方を必要とする要求の厳しい用途で広く使用されており、二相ステンレス鋼シリーズの中で最も広範囲に適用されているグレードです。 S32205 は、S31803 と比較して、窒素含有量 (0.14 ~ 0.20%) とモリブデン含有量 (3.0 ~ 3.5%) をより厳密に管理することにより、優れた相バランスと耐食性を保証します。この製品は、ASTM A240、ASTM A789、ASTM A182、UNS S32205 などの国際規格に準拠しています。
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説明
技術的なパラメーター

製品の特長

High-Temperature Oxidation Resistance

優れた耐塩化物応力腐食割れ性(コアメリット)

S32205 の主な利点の 1 つは、二相微細構造によってもたらされる塩化物応力腐食割れ (SCC) に対する優れた耐性です。 304L や 316L などのオーステナイト系ステンレス鋼は、塩化物を含む環境では、温度、応力、塩化物イオンの複合的な影響により、SCC 破損を非常に受けやすくなります。{4}}対照的に、S32205 の二本鎖構造により、塩化物-誘発性 SCC に対する固有の免疫力が得られます。従来のオーステナイト系ステンレス鋼は、60 度以上の塩化物を含む水溶液中では粒界 SCC が発生しやすいのに対し、S32205 は、80 度以上の高温塩化物水中でも、オーステナイト系ステンレス鋼に対して著しく優れた耐 SCC 性を示します。-。この特性により、海洋プラットフォーム、石油およびガス処理装置、化学プラントなど、塩化物イオンとストレスが共存する用途に最適な材料選択となります。この合金は NACE MR0175/ISO 15156 規格にも準拠しており、硫化水素を含む酸性のオイルおよびガス環境に適しています。

High-Temperature Corrosion Resistance

高い強度と優れた延性を両立

S32205 の降伏強度 (450 MPa 以上) は 316L の約 2 倍で、引張強度は 620 MPa 以上、伸びは 25% 以上です。その強度レベルは一部の低合金鋼と同等かそれを超えており、延性はフェライト系ステンレス鋼よりもはるかに優れています。{6}同等の設計強度の下で、S32205 はより薄い肉厚と構造の軽量化を実現し、それによって材料コストと製造コストを削減します。

High Stability

優れた耐孔食性および耐隙間腐食性

S32205 は、クロム (22 ~ 23%)、モリブデン (3.0 ~ 3.5%)、窒素 (0.14 ~ 0.20%) を多く含有するため、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。その PREN 値は約 34 ~ 36 で、316L (約 25) よりも大幅に高く、S31803 からの最適化されたアップグレードを示しています。海水、塩化物溶液、酸性塩化物媒体などの過酷な環境において、S32205 は安定した不動態皮膜を形成し、孔食の発生や進行を防ぎます。臨界孔食温度 (CPT) は通常 25 ~ 35 度の範囲で、316L よりもはるかに高く、温帯海水や工業用冷却水システムでも孔食なしで信頼性の高い動作が可能です。

Good Processability

良好な溶接性能

S32205は優れた溶接性を示します。第一世代の二相ステンレス鋼と比較して、-第二世代の二相鋼は、溶接の熱サイクルに対する感度が大幅に低下しています。-接合にはTIG、MIG、SMAW、SAWなどのさまざまな溶接方法が使用できます。溶接中は、有害な金属間相(シグマ相など)の析出を防ぐために、入熱(推奨 0.5-2.5 kJ/mm)とパス間温度(通常 150 度以下)を制御する必要があります。溶接後の溶体化焼きなましは通常必要ありませんが、耐食性を回復するために酸洗いまたは不動態化をお勧めします。溶接部に約 30 ~ 50% のフェライト微細構造が確実に形成されるように、ER2209 などの適合する溶加材を推奨します。

High-Temperature Oxidation Resistance

良好な熱間加工性と冷間加工性

S32205 は優れた熱間加工特性を示し、950 ~ 1250 度の温度範囲内で熱間鍛造、熱間圧延、熱間押出などの熱間加工プロセスを通じて成形することができます。最適な熱間加工温度範囲は 1000 ~ 1150 度です。熱間加工後、最良の二相微細構造と機械的特性を達成するには、溶体化処理 (約 1020 ~ 1100 度) が必要です。この合金の冷間加工性能はフェライト系ステンレス鋼よりも優れており、冷間曲げ、冷間圧延、スタンピング、その他の成形加工が可能です。ただし、加工硬化する傾向はオーステナイト系ステンレス鋼よりも高くなります。冷間変形率が5~10%を超える場合には中間焼鈍を行うことをお勧めします。

技術仕様

化学組成(ASTM A240 / UNS S32205)

 

要素

標準要件

注意事項

Cr

22.0 - 23.0%

緻密な不動態膜を形成して耐食性を提供するコア要素。フェライト-形成要素

ニ

4.5 - 6.5%

オーステナイト安定化元素は二相微細構造の形成を促進し、靱性を高めます。

モー

3.0 - 3.5%

耐孔食性、耐すきま腐食性がクロムの約3倍向上

N

0.14 - 0.20%

強力なオーステナイト-形成元素、固溶体強化により、耐孔食性と降伏強度が向上します

ん

2.0%以下

脱酸素剤、少量添加

シ

1.0%以下

脱酸素剤、厳密に管理

C

0.030%以下

耐食性を損なう炭化物の析出を厳密に管理

P

0.030%以下

不純物元素を厳しく管理

S

0.020%以下

熱間脆性を防ぐために不純物元素を厳密に管理

鉄

残量(≒63.5%)

行列要素

物理的特性

 

財産

値/範囲

試験条件

密度

7.80 g/cm3

室温(20度)

融点

1300 - 1440度

-

熱伝導率

≈ 15 W/(m·K)

室温

熱膨張係数

(20~100度)

≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K

オーステナイト系ステンレス鋼以下

抵抗率

≈ 0.85 μΩ·m

室温

弾性率(ヤング率)

190 - 200 GPa

室温

ポアソン比

0.25 - 0.29

室温

磁気

強磁性

二重構造は磁性を持っています

機械的特性 (溶体化焼きなまし状態、代表値、ASTM A240)

 

財産

代表値

仕様

抗張力

620MPa以上

ASTM A240

降伏強さ (0.2% オフセット)

450MPa以上

ASTM A240

伸長

25%以上

ASTM A240

硬度(ブルセル)

293HB(最大)

-

注: S32205 の降伏強度は 316L の約 2 倍であり、壁厚を大幅に削減して構造の軽量化とコストの最適化を実現できます。 S31803 と比較して、S32205 は窒素とモリブデンの含有量範囲がより厳しく、位相バランス制御が優れています。

耐孔食性等価数(PREN)の比較

 

材質グレード

PREN(Cr+3.3Mo+16N)

耐塩化物性

S32205 (2205)

34 - 36

素晴らしい

S31803 (2205)

32 - 39

素晴らしい

316L

≈ 25

一般的な

S32750 (2507)

40以上

非常に良い

耐食性(代表値)

 

中くらい

集中

温度

腐食速度

評価

海水

-

室温~高温

無視されました

素晴らしい

塩化物溶液(食塩水)

-

高温

無視されました

素晴らしい

硝酸(HNO₃)

40%以下

室温

<0.05

素晴らしい

硫酸(H₂SO₄)

40%以下

室温

<0.1

良い

塩酸(HCl)

低濃度

室温

<0.1

良い

水酸化ナトリウム(NaOH)

-

室温

無視されました

素晴らしい

有機酸(酢酸、クエン酸など)

-

室温

無視されました

素晴らしい

湿った塩素ガス

-

室温

無視されました

素晴らしい

注: S32205 の耐食性は、ほとんどの環境において 316L および 317L よりも優れています。塩化物-を含む環境では応力腐食割れ(SCC)に対して優れた耐性を示しますが、高温の濃塩酸、フッ化水素酸、濃硫酸などの強還元媒体では耐食性が限られています-。水素-を含む環境では、二相ステンレス鋼は水素脆化の影響を受けやすいため、慎重な評価が必要です。

高温パフォーマンス-

 
 

高温強度保持率:-

S32205 は中程度の温度でも高い強度を維持します。

温度

引張強さ(MPa)

業績維持率

室温(20度)

620以上

100%

200度

≈ 560

90%以上

300度

≈ 500

81%以上

長期的な熱安定性と微細構造安定性:-

S32205 は、300 度以下の温度での長期使用中に良好な微細構造安定性を示します。-

注記:

300-500 度の間の温度に長時間さらされると、475 度脆化 (フェライト相のスピノーダル分解) が発生し、靱性が低下する可能性があります。したがって、この温度範囲での長期間の使用はお勧めできません。

600 ~ 900 度の範囲に長時間さらされると、σ 相 (金属間化合物) が析出する可能性があり、耐食性と靭性が大幅に低下します。溶体化処理はこの温度範囲を迅速に通過する必要があります。

S32205 は、第一世代の二相ステンレス鋼よりも有害な相析出の影響を受けにくいですが、敏感な温度範囲を迅速に通過するには、熱処理および溶接中の冷却速度を厳密に制御する必要があります。-

抗酸化性能:

S32205 は 800 度以下で保護酸化層を形成し、オーステナイト系ステンレス鋼より優れた抗酸化特性を発揮します。高温で長期間使用する場合は、酸化による重量増加を評価することをお勧めします。-

熱処理装置

S32205 の熱処理は、最終的な微細構造と特性に決定的な影響を与え、一般的な仕様は次のとおりです。

1. 溶体化処理(最適な二本鎖微細構造と総合的特性を得るため):

1020 ~ 1100 度に加熱し、十分な時間 (厚さ 1 インチあたり約 2 ~ 4 分) 保持した後、水冷するか急速空冷します。これにより、約 50% フェライト + 50% オーステナイトの理想的な二相微細構造と最適な耐食性が得られます。

応力除去処理(溶接後/冷間加工後):

650~750度に加熱し、1~2時間保持した後、空冷します。残留応力を除去するために使用されます。

ただし、この温度範囲ではシグマ相の析出が発生する可能性があることに注意してください。耐食性への影響を慎重に評価することをお勧めします。

注記:

1. 熱処理は、σ 相と χ 相の析出を避けるために、600 ~ 900 度の敏感な温度範囲を迅速に通過する必要があります。

2. The solution heat treatment temperature should not be too high (>1100 度)、過剰なフェライト含有量は靭性と耐食性に影響を与えます。

3. 熱処理後、表面スケールを除去するために酸洗または不動態化処理を行うことをお勧めします。

溶接性能と工程のポイント

32205 は優れた溶接特性を備えており、これは第 2 世代二相ステンレス鋼の重要な特徴です。-

1. 推奨溶接方法:TIG(GTAW)、MIG(GMAW)、SMAW、SAW、FCAW。

2. 入熱制御: 熱影響部での結晶粒の粗大化と有害相の析出を避けるために、入熱は 0.5-2.5 kJ/mm、パス間温度は 150 度以下にすることをお勧めします。

3. 保護ガス: Ar + 1-2% N₂ の混合ガスを使用することをお勧めします。これにより、溶接金属のオーステナイト含有量が増加し、溶接部の靭性と耐食性が向上します。

4. フィラー金属: 溶接部の耐食性が母材金属の耐食性よりも低くならないように、母材金属と一致または過剰に一致する ER2209 や E2209 などの二相ステンレス鋼フィラー金属を使用することをお勧めします。-

5.-溶接後処理: 熱影響部の耐食性を回復し、溶接の酸化色を除去するために、酸洗いまたは不動態化を実行することをお勧めします。-クロム劣化層を除去するには、機械的洗浄よりも酸洗の方が効果的です。-

磁気特性の比較と用途の選択

パフォーマンス指標

S32205 (2205二相ステンレス鋼)

316L(オーステナイト系ステンレス鋼)

S32750 (2507 スーパー二相ステンレス鋼)

降伏強さ(MPa)

450以上

≈ 220

550以上

引張強さ(MPa)

620以上

≈ 520

800以上

伸長 (%)

25 以上

40以上

15 以上

PREN(孔食抵抗相当数)

34 - 36

≈ 25

40以上

SCC(塩化物)に対する耐性

素晴らしい

違い(高感度)

非常に良い

磁気

強磁性

非磁性-

強磁性

熱伝導率

より高い(≒15 W/m・K)

下限(≒14W/m・K)

より高い

価格

中くらい

より低い

より高い

選択の提案

主に高強度、耐塩素性、中程度の腐食性を備えた環境で使用されます。石油とガス、海洋プラットフォーム、海水淡水化、熱交換器、高圧パイプラインなど。-

主に、塩素不使用、低温-、低強度、非磁性-の要件を持つ一般的な耐食性環境で使用されます。{{1}

主に、高塩化物環境、高温、強酸条件など、より高い強度と耐食性が求められる用途に使用されます。

対象メディア

1. 海水・塩化物溶液:耐孔食性、隙間腐食性、応力腐食割れ性に優れています。

2. 酸化性酸:硝酸(40%以下)など、耐食性に優れています。

3. 中濃度の還元酸: 硫酸など (40% 以下)。

4. 有機酸:酢酸、クエン酸、ギ酸など。

5. アルカリ溶液:水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなど。

6. 塩化物-を含む石油およびガス媒体: NACE MR0175 規格に準拠した石油および天然ガスの生産および処理環境。

7. 高温-水蒸気(温度制限に注意する必要があります)。

注記:

S32205 は、フッ化水素酸や高温濃塩酸などの強力な還元性媒体に対して耐性がありません。-水素-を含む環境では、二相ステンレス鋼は水素脆化を起こしやすいため、慎重な評価が必要です。長期の使用条件では、475 度の脆化やシグマ相の析出を避ける必要があります。

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

S32205 (二相ステンレス鋼 2205) は、高強度、耐塩素性、適度な耐食性の組み合わせが必要な用途に適しています。以下の分野での使用をお勧めします。

 

応用分野

  •  

    石油および天然ガス産業 (コアアプリケーション)
    ● 油田およびガス田のパイプライン システム、収集および輸送パイプライン、海底パイプライン、ライザー
    ●ダウンホール工具、坑口設備、バルブ、管継手、フランジ
    ● セパレーター、熱交換器、ポンプ、バルブ部品
    ● 掘削プラットフォームモジュール、防火システム、海水リフトポンプ
    ●NACE MR0175規格に準拠した酸性油・ガス環境用機器

  •  

    化学処理および石油化学工学
    ● 圧力容器、高圧タンク、反応器-
    ●熱交換器、凝縮器、蒸発器
    ● 腐食性媒体(塩化物環境を含む)を輸送するためのパイプライン システム
    ●蒸留塔、吸収塔、分離器
    ●塩素酸塩製造装置

  •  

    海洋工学および海水淡水化
    ● 淡水化プラントのパイプライン、高圧逆浸透(RO)装置-
    ●洋上プラットフォーム構造部材、海水熱交換器
    ●船舶バラスト水装置、消火水装置

  •  

    紙パルプ産業
    ●蒸し器、漂白装置、洗浄機、保管処理システム

  •  

    電力業界
    ● FGD 排煙脱硫システム、吸収塔、パイプライン、排ガスダクト
    ●原子力二次冷却水回路配管

  •  

    環境保護と廃水処理
    ●排水処理システム、排ガススクラバータワー、排水処理設備

  •  

    力学と構造コンポーネント
    ● 高-強度と耐食性-環境向けの高圧回転シャフト、プレス ロール、ブレード、インペラ、ファスナー、機械部品および構造部品
    ●圧力容器、食品機械など。

配信とカスタマイズ

当社は、お客様のプロジェクト要件に完全に一致する S32205 (2205 二相ステンレス鋼) 材料を確実に入手できるように、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。

形状

image011
シート/プレート
image013
バー/ロッド
image015
パイプ・チューブ
image017
ストリップ/シートコイル
image019
ワイヤー・線材

従来の範囲

厚さ: 0.5 - 100 mm
幅:1500mm以下

直径Φ6~500mm

外径Φ10~300mm

厚さ:0.1~3.0mm
幅:10~600mm

直径Φ0.5~10mm

カスタマイズ機能

熱間圧延または冷間圧延-板、極薄板(0.1 mm から)-、プレス部品、指定寸法への長さ切断-、特殊な表面処理(酸洗、研磨)

鍛造棒、熱間圧延棒、研磨棒、異形棒、およびさまざまな熱処理条件(溶体化処理条件)-

シームレスチューブ/溶接チューブ(ASTM A789/A790準拠)、固定長切断、U-チューブ

精密ストリップ材料、スタンピングコイルストック、ラミネートブランキング、非標準幅、特殊保護フィルム-

精密絞り加工、溶接フィラーワイヤー(ER2209)、特殊表面処理

当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。

当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。

Sample Support & Quick Response

垂直統合生産

10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。

Full Traceability

あらゆる段階での厳格な品質管理

生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。

Professional Logistics & Packaging

信頼性の高い配送と輸出梱包

10+ 年間ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間通りに到着します。-

Complete Export Documentation

量産前のサンプル検証

品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産まで一貫して保証します。

よくある質問

Q: S32205 (2205 二相ステンレス鋼) の主な利点は何ですか?

 

Q: S32205 と 316L の違いは何ですか?それらの中からどのように選択すればよいでしょうか?

 

Q: S32205 と S31803 の違いは何ですか?

 

Q: S32205 の最高動作温度は何度ですか?

 

Q: S32205の溶接性能はどのくらいですか?

 

Q: S32205 は 316L の代わりに使用できますか?

 

 

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