製品の特長

優れた高温強度(主な利点)-
ASTM A106 の主な利点は、その優れた高温強度にあります。-グレード B は、427 度の条件下で約 300 MPa の引張強度を維持し、約 72% の性能維持率を持ち、高温高圧下での材料のゆっくりとした塑性変形 (クリープ) に効果的に抵抗し、長期間の高温使用中のパイプラインの安全性と信頼性を確保します。-

優れた溶接性能
ASTM A106 の炭素同等設計により、良好な溶接性が保証されます。溶接プロセスは十分に確立されており、溶接工にとっては適度な難易度を備えているため、大規模な現場での設置に適しています。--肉厚のパイプを溶接する場合、または低温環境で溶接する場合は、100~150 度に予熱することをお勧めします。-

良好な機械加工性
熱間曲げ、冷間曲げ、鍛造などのさまざまな成形加工が可能で、エルボ、ティー、減速機などの管継手の製造に適しています。従来の機械加工方法を使用して加工することもできます。

成熟したテクノロジーと長期的な信頼性-
427 度以下の温度での長期使用でも良好な微細構造安定性を示します。{0}正規化または熱間圧延状態で納品されるため、均一で微細な微細構造が得られ、高温使用条件下でも微細構造の安定性と信頼性が確保されます。-
技術仕様
化学成分(ASTM A106 / ASME SA106)
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要素 |
グレードA |
グレードB |
グレードC |
注記 |
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C |
0.25%以下 |
0.30%以下 |
0.35%以下 |
強度と溶接性を保証 |
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ん |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
固溶強化、強度向上 |
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P |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
有害な要素、厳密に管理 |
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S |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
有害な要素、厳密に管理 |
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シ |
0.10%以上 |
0.10%以上 |
0.10%以上 |
脱酸素剤、高温酸化耐性を向上- |
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Cr |
0.40%以下 |
0.40%以下 |
0.40%以下 |
残留元素、厳密に管理 |
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銅 |
0.40%以下 |
0.40%以下 |
0.40%以下 |
残留元素、厳密に管理 |
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モー |
0.15%以下 |
0.15%以下 |
0.15%以下 |
残留元素、厳密に管理 |
|
ニ |
0.40%以下 |
0.40%以下 |
0.40%以下 |
残留元素、厳密に管理 |
|
V |
0.08%以下 |
0.08%以下 |
0.08%以下 |
残留元素、厳密に管理 |
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鉄 |
残量 |
残量 |
残量 |
行列要素 |
物理的特性
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パフォーマンス |
数値・範囲 |
試験条件 |
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密度 |
≈ 7.85 g/cm3 |
室温(20度) |
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融点 |
およそ 1420 ~ 1460 度 |
- |
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弾性率 |
≈ 200GPa |
室温 |
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熱伝導率 |
≈ 50 W/(m·K) |
室温 |
|
熱膨張係数(20~100度) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
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ポアソン比 |
≈ 0.28 |
室温 |
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磁気 |
強磁性体 |
磁性のある炭素鋼 |
機械的特性 (代表値、ASTM A106)
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パフォーマンス |
グレードA |
グレードB |
グレードC |
実施基準 |
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抗張力 |
330MPa以上 |
415MPa以上 |
485MPa以上 |
ASTM A106 |
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降伏強さ |
205MPa以上 |
240MPa以上 |
275MPa以上 |
ASTM A106 |
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伸長 |
35%以上 |
30%以上 |
30%以上 |
ASTM A106 |
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硬度 |
137HB以下 |
159HB以下 |
179HB以下 |
- |
注: グレード B は ASTM A106 規格で最も広く使用されているグレードで、強度、溶接性、コストのバランスが優れています。約 427 度までの長期間の高温使用条件に適しています。--
高温性能(グレード B の標準値)-
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温度 |
引張強さ(MPa・約) |
業績維持率 |
説明 |
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室温(20度) |
415 以上 |
100% |
ベンチマーク |
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200度 |
≈ 380 |
92%以上 |
強度もしっかり保たれています |
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300度 |
≈ 360 |
87%以上 |
高い強度を維持し続けています |
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400度 |
≈ 330 |
80%以上 |
高温条件に適しています- |
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427度 |
≈ 300 |
72%以上 |
上限を長期間使用することをお勧めします |
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500度 |
≈ 250 |
60%以上 |
強度が大幅に低下 |
長期的な熱安定性:-
微細構造は、427 度以下の温度で長期間使用しても安定した状態を保ちます。- 450 度を超える温度で長期間使用すると、クリープ強度が大幅に低下するため、450 度を超える温度での長期使用は推奨されません。-
熱処理装置
ASTM A106 の最終性能は、熱処理体制に大きく依存します。
正規化
850-950 度まで加熱し、十分な時間保持してから空冷します。これにより、均一で微細な微細構造が得られ、機械的特性が向上します。
完全焼鈍(オプション)
850 ~ 900 度に加熱して保持し、その後約 650 度まで炉冷し、その後室温まで空冷します。冷間加工応力を緩和したり、冷間加工成形性を向上させるために使用されます。
-溶接後熱処理(PWHT、肉厚と使用条件に基づいて選択)
600 ~ 650 度に加熱して保持し、ゆっくりと冷却して残留溶接応力を緩和します。
対象メディア
高温の蒸気-
発電所の主蒸気配管(427度以下)、ボイラー過熱器管、再熱器管
石油精製媒体
常圧蒸留、減圧蒸留、接触分解などの高温プロセス配管-
高圧プロセスガス-
アンモニア合成、メタノール、化学肥料などの化学装置用の高温高圧パイプライン-
お湯
暖房ネットワーク、暖房システム
熱媒油および熱媒体
化学熱伝達システム用パイプライン
注: ASTM A106 は、強酸化性の酸や高温、高濃度の塩化物などの強い腐食性媒体には適用されません。-酸化温度の上限は約 427 度です。これを超える温度の場合は、ASTM A335 P11/P22 などのクロム-モリブデン合金鋼が推奨されます。
ASTM A106 は、350 度から 427 度の範囲の高温高圧条件に適しており、次の分野での使用が推奨されます。-
応用分野
-
化石燃料発電(コアアプリケーション)
●発電所の主蒸気管(427度以下)
●ボイラー過熱管、再熱管
● 高温蒸気管、給水管
●ボイラーヘッダー、過熱器ヘッダー -
石油化学エンジニアリング (コアアプリケーション)
● 製油所の常圧蒸留装置および減圧蒸留装置の高温パイプライン-
●接触分解装置工程配管
● 水素化処理装置内の高温{0}}高圧-パイプライン
●ディレードコーキングユニットの工程配管 -
化学および肥料産業
● アンモニア合成プラントの高温プロセス配管-
● メタノール工場改質ガスパイプライン
● 肥料工場の高温-高圧-配管 -
熱電併給とセントラルヒーティング
● 火力発電所の高温蒸気パイプライン ネットワーク-
● 都市集中暖房高温温水パイプライン- -
高温{0}}高圧-のパイプ継手
● 高温のエルボ、ティー、レデューサー-
●鍛造管継手、フランジ。
配信とカスタマイズ
当社は、お客様のプロジェクト要件に完全に一致する ASTM A106 シームレス鋼管を確実に入手できるよう、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。
カスタマイズ可能なマテリアルフォーム
図面や仕様に応じて、基本形状から特殊形状まで様々な形状の製作に対応いたします。
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形状 |
![]() 熱間圧延継目無鋼管-
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![]() 冷間引抜シームレス鋼管-
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![]() 大きな-直径の厚い-パイプ
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従来の範囲 |
直径: 60.3 - 1067 mm;壁の厚さ: 3 - 150 mm |
外径: 10.3 - 114.3 mm;壁の厚さ: 1 - 15 mm |
外径: 219 - 1067 mm;壁の厚さ: 20 - 150 mm |
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カスタマイズ機能 |
定長切断、面取り加工、管端ねじ、焼きならし/焼きなまし状態 |
精密寸法制御、光輝焼鈍、固定長切断- |
チューブの熱間拡張、定長切断、面取り加工- |
当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。
当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。

垂直統合生産
10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。

あらゆる段階での厳格な品質管理
生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。

信頼性の高い配送と輸出梱包
10+ 年間ヨーロッパ、北米、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間どおりに到着します。-

量産前のサンプル検証
品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。
よくある質問
Q: ASTM A106 グレード B の主な利点は何ですか?
Q: ASTM A106 グレード A、B、C の違いは何ですか?選び方は?
Q: ASTM A106 グレード B の最高使用温度は何度ですか?
Q: ASTM A106 グレード B と API 5L Gr.B の違いは何ですか?それらの中からどのように選択すればよいでしょうか?
Q: ASTM A106 グレード B の溶接性能はどのようなものですか?
Q: ASTM A106 グレード B の耐食性はどのくらいですか?
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