製品の特長

優れた低温衝撃靭性(主な利点)-
ASTM A333 の主な利点は、その優れた低温衝撃靭性です。-この仕様では、指定された低温での材料のシャルピー V ノッチ衝撃試験を義務付けており、低温使用条件下での脆性破壊に対する十分な耐性を確保しています。-グレード 6 は、-46 度での平均衝撃エネルギーが 18J 以上、最小単一値が 13J 以上で、低温での材料の脆性破壊のリスクを効果的に軽減し、低温使用中のパイプラインの安全性と信頼性を確保します。

良好な溶接性能
ASTM A333 の低炭素同等設計により、成熟した溶接プロセスで良好な溶接性が保証され、大規模な現場での設置に適しています。--低温鋼を溶接する場合、熱影響部の靭性の低下を防ぐために入熱を厳密に制御する必要があります。-通常、溶接前の予熱は必要ありません(厚肉パイプや低温環境を除く-)。必要に応じて、残留応力を軽減するために溶接後に 600 ~ 650 度の溶接後熱処理を実行できます。-

良好な機械加工性
熱間曲げ、冷間曲げ、鍛造などのさまざまな成形加工が可能で、エルボ、ティー、減速機などの管継手の製造に適しています。従来の機械加工方法を使用して機械加工することもできます。グレード 3 (3.5% Ni) および 8 (9% Ni) は、ニッケル含有量が高いため、グレード 6 と比較して加工硬化の傾向がわずかに高いことに注意してください。

成熟したテクノロジーと長期的な信頼性-
それぞれの該当する温度範囲(グレード 6 -46 度以下 / グレード 3 -101 度以下 / グレード 8 -196 度以下)での長期使用中に良好な組織安定性を示します。{0}正規化または正規化+焼き戻しの状態で納品されるため、均一で微細な微細構造が得られ、低温使用条件下でも組織の安定性と信頼性が確保されます。
技術仕様
化学成分(ASTM A333 / ASME SA333)
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要素 |
グレード 1 |
グレード3 |
グレード4 |
6年生 |
7年生 |
8年生 |
9年生 |
注記 |
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C |
0.30%以下 |
0.19%以下 |
0.12%以下 |
0.30%以下 |
0.19%以下 |
0.13%以下 |
0.20%以下 |
低温靱性と溶接性を確保- |
|
ん |
0.40-1.06% |
0.31-0.64% |
0.50-1.05% |
0.29-1.06% |
0.90%以下 |
0.90%以下 |
0.40-1.06% |
固溶強化、強度向上 |
|
P |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
有害な要素を厳しく管理 |
|
S |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
0.035%以下 |
有害な要素を厳しく管理 |
|
シ |
0.10-0.35% |
0.13-0.32% |
0.18-0.37% |
0.10%以上 |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
脱酸素剤 |
|
ニ |
- |
3.18-3.82% |
0.47-0.98% |
- |
2.03-2.57% |
8.40-9.60% |
1.60-2.24% |
低温靱性の要素- |
|
Cr |
- |
- |
0.44-1.01% |
- |
- |
- |
- |
焼入れ性の向上 |
|
銅 |
- |
- |
0.40-0.70% |
- |
- |
- |
- |
耐食性の向上 |
|
モー |
- |
- |
0.40-0.75% |
- |
- |
- |
- |
高温強度を強化- |
|
鉄 |
残量 |
残量 |
残量 |
残量 |
残量 |
残量 |
残量 |
行列要素 |
物理的特性
|
パフォーマンス |
数値・範囲 |
試験条件 |
|
密度 |
≈ 7.85 g/cm3 |
室温(20度) |
|
融点 |
およそ 1420 ~ 1460 度 |
- |
|
弾性率 |
≈ 200GPa |
室温 |
|
熱伝導率 |
≈ 50 W/(m·K) |
室温 |
|
熱膨張係数(20~100度) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
ポアソン比 |
≈ 0.28 |
室温 |
|
磁気 |
強磁性体 |
磁性のある炭素鋼/低合金鋼- |
機械的特性 (代表値、ASTM A333)
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パフォーマンス |
グレード 1 |
グレード3 |
グレード4 |
6年生 |
7年生 |
8年生 |
9年生 |
仕様 |
|
抗張力 |
380MPa以上 |
450MPa以上 |
415MPa以上 |
415MPa以上 |
450MPa以上 |
690MPa以上 |
435MPa以上 |
ASTM A333 |
|
降伏強さ |
205MPa以上 |
240MPa以上 |
240MPa以上 |
240MPa以上 |
205MPa以上 |
515MPa以上 |
315MPa以上 |
ASTM A333 |
|
伸長 |
35%以上 |
30%以上 |
30%以上 |
30%以上 |
30%以上 |
22%以上 |
28%以上 |
ASTM A333 |
|
衝撃試験温度 |
-46度 |
-101度 |
-46度 |
-46度 |
-73度 |
-196度 |
-73度 |
ASTM A333 |
|
衝撃靱性(平均値) |
18J以上 |
18J以上 |
18J以上 |
18J以上 |
18J以上 |
18J以上 |
18J以上 |
ASTM A333 |
注: 注: グレード 6 は ASTM A333 規格で最も広く使用されているグレードで、強度、溶接性、低温靱性、コストのバランスが優れており、-46 度までの低温使用条件に適しています。-グレード 3 (3.5% Ni) は -101 度に適用され、グレード 8 (9% Ni) は -196 度に適用されます。
-低温衝撃パフォーマンス(コア指標)
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学年 |
最低使用温度 |
衝撃試験温度 |
最小衝撃エネルギー(平均値) |
最小衝撃エネルギー (単一値) |
代表的な用途 |
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グレード 1 |
-46度 |
-46度 |
18J以上 |
13J以上 |
一般的な低温状態- |
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グレード3 |
-101度 |
-101度 |
18J以上 |
13J以上 |
LNG、空気分離装置 |
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グレード4 |
-46度 |
-46度 |
18J以上 |
13J以上 |
低温{0}}硫黄-を含む環境 |
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6年生 |
-46度 |
-46度 |
18J以上 |
13J以上 |
最も一般的に使用され、-46 度の低温条件で推奨されます |
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7年生 |
-73度 |
-73度 |
18J以上 |
13J以上 |
より低い温度要件 |
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8年生 |
-196度 |
-196度 |
18J以上 |
13J以上 |
LNG貯蔵タンク、液体窒素・液体酸素パイプライン |
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9年生 |
-73度 |
-73度 |
18J以上 |
13J以上 |
石油化学深極低温装置 |
熱処理装置
正規化
845-925 度まで加熱し、十分な時間保持してから空冷します。これにより、均一で微細な微細構造が得られ、低温靱性が向上します。-グレード 8 の正規化温度は通常 845 ~ 900 度で、他のグレードよりわずかに高くなります。
焼きならし + 焼き戻し (グレード 8 に推奨)
焼ならし後、565-650度に加熱して焼き戻しを行い、その後空冷します。これにより、正規化応力が排除され、低温靱性がさらに最適化されます。
完全アニーリング (オプション)
815 ~ 870 度に加熱し、その温度に保持した後、炉を約 650 度まで冷却し、その後室温まで空冷します。冷間加工応力の除去または冷間加工成形性の向上に使用されます。
-溶接後熱処理(PWHT、肉厚と動作条件に基づいて選択)
600 ~ 650 度に加熱し、その温度に保持した後、ゆっくりと冷却して残留溶接応力を除去します。
対象メディア
液化天然ガス(LNG)
LNG 受入基地、液化プラントの低温パイプライン(-162 度以下)-
空気分離ユニット
液体酸素、液体窒素、液体アルゴンのパイプラインおよびコールドボックスのパイプライン
低温の液体-
液体エチレン、液体アンモニア、液体水素などの低温媒体の輸送-
石油化学極低温学
エチレンプラントの極低温分離、低温プロセス配管-
低温貯蔵タンク-
LNG 貯蔵タンク パイプライン、低温球形タンク-
注記:ASTM A333 の各グレードには、異なる適用可能な最低温度制限があります。グレード 6 は -46 度を超える温度、グレード 3 は -101 度を超える温度、グレード 8 は -196 度を超える温度に適しています。材料を選択する際は、最低設計温度に基づいて適切なグレードを選択する必要があります。高温条件 (350 度以上) や強酸化性の酸などの強力な腐食性媒体には適用できません。
ASTM A333 は、-46 度から -196 度の範囲の低温サービスに適しており、次の分野での使用が推奨されます。-
応用分野
-
LNG受入基地および液化プラント(コア用途、グレード3/グレード8)
●LNG荷揚げパイプライン、蒸気(BOG)パイプライン
●LNG輸送パイプライン(-162度以下)
●LNGタンク付随パイプラインシステム -
空気分離および工業用ガス (主要用途、グレード 6 / グレード 3)
●液体酸素、液体窒素、液体アルゴン配管システム(-183度~-196度)
● 空気分離装置用コールドボックス配管システム
● 産業用ガス分離装置の低温-配管 -
石油化学極低温学 (コアアプリケーション、グレード 6 / グレード 7 / グレード 9)
● エチレン分解装置用深冷分離パイプライン(-100度~-160度)
● プロピレンとブタジエンの低温輸送パイプライン-
● 低温メタノール洗浄 (Rectisol) プロセス配管- -
低温保管と輸送-
● 低温液体貯蔵タンク用の配管システム-
● 低温タンクローリー用の充填パイプライン システム-
●液化ガス輸送船用パイプライン -
低温-管継手
● 低温エルボ、ティー、レデューサー-
● 低温鍛造管継手、フランジ-
配信とカスタマイズ
当社は、お客様のプロジェクト要件に完全に適合する ASTM A333 低温継目無鋼管を確実に受け取るための、柔軟で信頼性の高いサプライ チェーン ソリューションを提供します。-
カスタマイズ可能なマテリアルフォーム
図面や仕様に応じて、基本形状から特殊形状まで様々な形状の製作に対応いたします。
|
形状 |
![]() 熱間圧延継目無鋼管-
|
![]() 冷間引抜シームレス鋼管-
|
![]() 大きな-直径の厚い-パイプ
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|---|---|---|---|
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従来の範囲 |
直径: 60.3 - 1067 mm;壁の厚さ: 3 - 150 mm |
外径: 10.3 - 114.3 mm;壁の厚さ: 1 - 15 mm |
外径: 219 - 1067 mm;壁の厚さ: 20 - 150 mm |
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カスタマイズ機能 |
-定長切断、面取り加工、管端ねじ、焼きならし/焼きなまし状態 |
精密寸法制御、光輝焼鈍、固定長切断- |
チューブの熱間拡張、定長切断、面取り加工- |
当社を選ぶ理由- 信頼できるエンジニアリング技術。信頼できる配送。
当社は単なるサプライヤーではなく、中国におけるお客様の信頼できる材料パートナーです。

垂直統合生産
10+ 自動ライン (8,000+ トン/年) を備えた 20,000 平方メートルの施設を所有。 -社内のツーリングと金型センターにより、迅速なカスタマイズと効果的なコスト管理が可能になります。-中間マージンが不要です。

あらゆる段階での厳格な品質管理
生産全体にわたる主要な QC チェックポイントにわたる完全なトレーサビリティ. 100% ASTM/ASME、EN、GB 規格に準拠。材料試験レポートは出荷ごとに入手可能です。

信頼性の高い配送と輸出梱包
10+ 年間ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、中東に輸出しており、防水性と防錆性を備えており、柔軟な配送オプションと組み合わせることで、安全かつ時間通りに到着します。-

量産前のサンプル検証
品質確認用の無料サンプルを提供しており、ご了承いただいた後に大量注文いただけます。正確な寸法測定と透明性のある製造により、サンプルから量産までの一貫性を保証します。
よくある質問
Q: ASTM A333 Grade 6 の主な利点は何ですか?
Q: ASTM A333 グレード 6 と ASTM A106 グレード B の違いは何ですか?それらの中からどのように選択すればよいでしょうか?
Q: ASTM A333 の一般的に使用されるグレードはどのように選択すればよいですか?
Q: ASTM A333 Grade 6 の最低使用温度は何度ですか?
Q: ASTM A333 Grade 6 の溶接性能はどのようなものですか?
Q: ASTM A333 グレード 6 の耐食性はどのくらいですか?
人気ラベル: astm a333、中国 astm a333 メーカー、サプライヤー、工場







