ASTM A335 P11

1. クロム-モリブデン鋼シリーズの中で最もバランスのとれたグレード:
強度、溶接性、耐酸化性、コストの優れたバランスを実現しており、450 ～ 550 度の高温用途の業界標準材料となっています。{0}
2. 優れた溶接性：
炭素当量が中程度であり、溶接前に中程度の予熱温度（150-250 度）だけを必要とするため、熱影響部で硬化する傾向が低く、現場での溶接適応性が良好です。-
3. 良好な高温クリープ強度:{1}}
0.5%のモリブデンを添加することにより、450～550度の温度範囲内で通常の炭素鋼と比較して著しく優れたクリープ破断強度が得られます。
4. 良好な成形性:
良好な冷間および熱間加工特性を示し、エルボやティーなどの管継手の製造に適しています。
5. 世界で最も広く使用されているクロム-モリブデン鋼管:
アプリケーションの歴史が最も長く、プロセスが最も成熟し、全体的なパフォーマンスが最もバランスの取れたグレードの 1 つです。
6. 複数の国際規格に準拠:
ASTM A335、ASME SA335、ASTM A213 (T11)、および ASTM A387 (Gr.11) を含みます。

A:

A:

連続動作温度（主に高温強度と長期の微細構造安定性に基づく）-:{1}}
550 度以下（長期サービスの場合）/570 度以下（短期ピークの場合）が推奨されます。-クリープ強度は 570 度を超えると大幅に低下するため、580 度を超える長期使用は推奨されません。-
耐酸化温度-:
短期的には 580 度までですが、長期的な耐酸化性のためには 550 度以下が推奨されます。-より高い温度の場合は、P22 (565 度以下) または P91 が推奨されます。

ASTM A335 P11 は優れた溶接性能を備えており、クロム-モリブデン鋼シリーズの中で溶接性の点で最高のグレードの 1 つです。

1. 推奨溶接方法:
SMAW（シールドメタルアーク溶接）、GTAW（ガスタングステンアーク溶接）、GMAW（ガスメタルアーク溶接）、SAW（サブマージアーク溶接）。
2. 溶接前の予熱:
P22 の要件 (200 ～ 300 度) よりも低い 150 ～ 250 度に予熱することをお勧めします。
3. 溶接材料のマッチング:
E8018-B2 や ER80S-B2 などの適合する溶接材料を使用することをお勧めします。
4.-溶接後熱処理 (PWHT):
残留溶接応力を除去するために、690-760 度で溶接後熱処理を実行し、温度を保持した後ゆっくり冷却することをお勧めします。 P11 の PWHT 要件は P22 に比べて緩いため、現場での建設に適しています。

ASTM A335 P11 の耐食性は、通常の炭素鋼よりも優れていますが、高-クロム合金鋼（P5/P9 など）よりは低くなります。
• 良好: 高温蒸気、高温-水、熱媒油、中性および弱酸性媒体
• 一般: 高温-硫黄-を含む媒体（腐食速度の評価を推奨）
• 該当なし: 強酸化性の酸、高温-および高濃度-の塩化物、腐食性の強い化学媒体
推奨最高適用温度: 550 度以下。耐酸化性と高温強度を向上させるために、この温度より高い温度で P22 または P91 を使用することをお勧めします。-
材料選択に関する推奨事項:
特定の材料を選択する場合は、詳細な動作条件（設計温度、設計圧力、媒体の種類、硫黄/水素の存在、溶接要件、パイプの直径と壁の厚さ）を提供してください。当社は、P11 と他のクロム-鋼グレードの間で最適な選択を行うために、技術的および経済的な比較分析を支援します。
特定の仕様、材料試験レポート、または技術パラメータシートに関する見積もりについては、当社のセールスエンジニアにお問い合わせください。必要に応じて寸法、熱処理条件、表面処理のカスタマイズをサポートし、国際認証書類（ASTM、ASME、EN、GBなどを含む）も完備しています。