ASTM A335 P22

1. 優れた高温強度と耐クリープ性:{1}}
Mo 含有量が 1% (P11 の約 2 倍) であるため、適用温度の上限は 565 度です。高温クリープ破断強度は P11 よりも優れており、超臨界発電所や水素化処理施設に適しています。
2. 優れた高温酸化耐性:{1}}
クロム含有量が 2.25% であるため、耐酸化性は P11 よりも優れており、高温の蒸気や硫黄を含む媒体環境で良好な耐食性を示します。-
3.優れた耐水素腐食性:
P22 は、製油所の水素化処理/水素化分解装置における耐水素腐食性のために一般的に選択される材料です。
4.良好な作業性：
熱間曲げ、冷間曲げ、鍛造などの成形プロセスが可能なため、高温の配管部品の製造に適しています。{0}}
5. 成熟したテクノロジーと長期的な信頼性:{1}}
長い使用の歴史を持つクロム-モリブデン鋼鋼種の 1 つであり、長期使用中に良好な組織安定性と高い信頼性を示します。-
6. 複数の国際規格に準拠:
ASTM A335、ASME SA335、ASTM A213 (T22)、ASTM A387 (Gr.22) など

A:

A:

連続動作温度（主に高温強度と長期の微細構造安定性に基づく）-:{1}}
565 度以下 (長期サービスの場合) / 580 度以下 (短期ピークの場合) にすることをお勧めします。-クリープ強度は 580 度を超えると大幅に低下するため、590 度を超える長期使用は推奨されません。{6}}
耐酸化温度-:
短期的には最大 590 度ですが、長期的な耐酸化性のためには 565 度以下が推奨されます。-より高い温度の場合は、P91 (593 度以下) を推奨します。

ASTM A335 P22 は優れた溶接性能を備えていますが、次のプロセスの重要なポイントを厳守する必要があります。
1. 推奨溶接方法:
SMAW（シールドメタルアーク溶接）、GTAW（ガスタングステンアーク溶接）、GMAW（ガスメタルアーク溶接）、SAW（サブマージアーク溶接）。
2. 溶接前の予熱:
200～300度に予熱することをお勧めしますが、これはP11（150～250度）に比べて要件が高く、厳密に制御する必要があります。
3. 溶接材料のマッチング:
E9018-B3 や ER90S-B3 などの適合する溶接材料を使用することをお勧めします。
4.-溶接後熱処理 (PWHT):
-溶接後の熱処理は 690-760 度で行われ、温度を保持した後ゆっくりと冷却して溶接残留応力を除去し、熱影響部を柔らかくする必要があります。 P22 の PWHT 要件は P11 の要件よりも厳しく、溶接継手の靭性と耐亀裂性を確保するには厳密に従う必要があります。

ASTM A335 P22 の耐食性は P11 より優れていますが、高クロム合金鋼 (P5/P9/P91 など) よりは劣ります。{3}
• 優秀: 高温-蒸気、高温-水、熱媒油
• 良好: 高温-硫黄-含有媒体、水素化処理環境（水素腐食に対する耐性）
• 一般: 弱酸性媒体 (腐食速度を評価することをお勧めします)
• 該当なし: 強酸化性の酸、高温-および高濃度-の塩化物、腐食性の強い化学媒体
推奨される最大適用温度: 565 度以下。耐酸化性と高温強度を向上させるために、この温度以上で P91 を使用することをお勧めします。-
材料選択に関する推奨事項:
特定の材料を選択する場合は、詳細な動作条件（設計温度、設計圧力、媒体の種類、硫黄/水素の存在、溶接要件、パイプの直径と壁の厚さ）を提供してください。当社は、P22 と他のクロム-鋼グレードの間で最適な選択を行うために、技術的および経済的な比較分析を支援します。
特定の仕様、材料試験レポート、または技術パラメータシートに関する見積もりについては、当社のセールスエンジニアにお問い合わせください。必要に応じて寸法、熱処理条件、表面処理のカスタマイズをサポートし、国際認証書類（ASTM、ASME、EN、GBなどを含む）も完備しています。